Hastelloy C-276 Nickellegierungsstahlstange - Korrosionsbeständiger kaltgezogener ASTM Standard Rundstab

 Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, die hauptsächlich in Nickel-Chrom-Legierungen und Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen unterteilt wird. Hastelloy hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität und wird in der Luftfahrt und im chemischen Bereich eingesetzt. Hastelloy ist der allgemeine Name für die kommerziellen Güten von korrosionsbeständigen Nickelbasislegierungen, die von Hastelloy International hergestellt werden.

Hastel Nickellegierung C276, Legierung C-276, Nickel C276 Nick Watts HC-276, Inconel Nickellegierung C-276

Werkstoffgüte: Hastelloy C-276 US-Güte: UNS N10276 Deutsche Güte: W.Nr.2.4819

Hastelloy C-276 (N10276, 2.4819) Hastelloy Übersicht:
Hastelloy C-276 ist eine Wolfram-haltige Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit extrem niedrigem Silizium- und Kohlenstoffgehalt.

Hastelloy C-276 (N10276, 2.4819) Hastelloy Eigenschaften:
(1) Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten korrosiven Medien im oxidierten und reduzierten Zustand.
(2) Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

Die Hastelloy C-276-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel wie Eisen(III)-chlorid und Kupfer(II)-chlorid, thermisch verunreinigte Medien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisensäure und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösungen. Sie wird in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt, da sie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelverbindungen und Chloridionen aufweist, was sich in den meisten Wäschern widerspiegelt. Die C-276-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Sie ist auch eines der wenigen Materialien, das der Korrosion durch feuchtes Chlor, Hypochlorit und Chlordioxid widersteht.
Vollständige Spezifikationen, Lagerware auf Lager

Band, Blech (dickwandiges Blech, mittelwandiges Blech, dünnes Blech, Stahlblech), Stange (schwarze Stange, blanke Stange, geschliffene Stange, Rundstahl, Vierkantstahl, Baustahl), Rohr (Kapillarrohr, nahtloses Rohr, Stahlrohr), Schmiedeteile (Flansche, Bögen, Schrauben, Muttern, T-Stücke), Schweißzusatzwerkstoffe (Schweißstäbe, Schweißdraht, geschweißte Rohre), Draht und andere Materialien.

Chemische Zusammensetzung vonHastelloy C-276 

Hastelloy (N10276, 2.4819) Hastelloy physikalische Eigenschaften:
(1), Hastelloy C-276 (N10276) Dichte: ρ = 8,9 g / cm3,
(2), Hastelloy C-276 (N10276) Schmelztemperaturbereich: 1325 ~ 1370 ° C,
(3), Hastelloy C-276 (N10276) Hastelloy C-276 ISO-V-Kerbschlagprüfung:
Durchschnittlich ≥120J/cm2 Raumtemperatur ≥120J/cm2 -196°C.

Hastelloy (N10276, 2.4819) Hastelloy metallographische Struktur:

Hastelloy C-276 ist eine kubisch-flächenzentrierte Gitterstruktur, seine chemische Zusammensetzung garantiert metallographische Stabilität und Entkohlungsbeständigkeit.

Hastelloy (N10276, 2.4819) Hastelloy Korrosionsbeständigkeit:
Der hohe Molybdän- und Chromgehalt macht die Hastelloy C-276-Legierung beständig gegen Angriffe durch verschiedene chemische Medien, einschließlich reduzierender Medien wie Phosphorsäure, Salzsäure, Schwefelsäure, Chlor, organische oder anorganische chlorhaltige Medien. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Hastelloy C-276 wirksam gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlor, selbst in heißen Chloridlösungen.

Spezifikationen 

 Zweitens, Hastelloy C-276 (N10276, 2.4819) Hastelloy Verarbeitungseigenschaften:
1, Hastelloy C-276 (N10276) Verarbeitung und Wärmebehandlung:
(1), Hastelloy C-276 Legierung kann durch traditionelle Produktionsverfahren hergestellt und verarbeitet werden.
(2) Halten Sie das Werkstück vor und während der Wärmebehandlung sauber und frei von Verunreinigungen.
(3) Die Empfindlichkeit der Legierung gegenüber Sensibilisierung bei schneller Abkühlung zwischen 1000 ° C und 600 ° C sollte vollständig berücksichtigt werden.
(4) Während des Wärmebehandlungsprozesses sollte es nicht Schwefel, Phosphor, Blei und anderen niedrigschmelzenden Metallen ausgesetzt werden, da dies die Leistung der Legierung beeinträchtigt. Achten Sie darauf, Schmutz wie Markierungsfarbe, Temperaturanzeigefarbe, farbige Kreide, Schmieröl und Kraftstoff zu entfernen.
(5) Je geringer der Schwefelgehalt im Brennstoff, desto besser. Der Schwefelgehalt in Erdgas sollte weniger als 0,1 % und der Schwefelgehalt in Schweröl weniger als 0,5 % betragen.
(6) Das Ofengas des Heizofens sollte vorzugsweise neutral bis leicht oxidierend sein, und das Ofengas sollte daran gehindert werden, zwischen oxidierenden und reduzierenden Eigenschaften zu schwanken, und die Heizflamme darf nicht direkt auf das Werkstück brennen.
2, Hastelloy C-276 (N10276) Legierungsheizung:
Halten Sie das Werkstück vor und während der Wärmebehandlung sauber und frei von Verunreinigungen. Berühren Sie während der Wärmebehandlung keine Schwefel-, Phosphor-, Blei- und andere niedrigschmelzende Metalle, da die Nicrofer 6616 hMo-Legierung sonst spröde wird. Achten Sie darauf, Verunreinigungen wie Markierungsfarbe, Temperaturanzeigefarbe, farbige Kreide, Schmieröl und Kraftstoff zu entfernen. Je geringer der Schwefelgehalt im Brennstoff, desto besser. Der Schwefelgehalt in Erdgas sollte weniger als 0,1 % und der Schwefelgehalt in Schweröl weniger als 0,5 % betragen. Die Beheizung im Elektroofen ist eine bessere Wahl, da der Elektroofen die Temperatur präzise steuern kann und das Ofengas sauber ist. Wenn das Gas des Gasofens rein genug ist, können Sie es auch wählen. Das Ofengas des Heizofens sollte vorzugsweise neutral bis leicht reduzierend sein, und das Ofengas sollte daran gehindert werden, zwischen oxidierenden und reduzierenden Eigenschaften zu schwanken, und die Heizflamme darf nicht direkt auf das Werkstück brennen.
3, Hastelloy C-276 (N10276) Legierung thermische Verarbeitung:
(1), Hastelloy C-276 Heißverarbeitungstemperaturbereich von 1200 ° C ~ 950 ° C, Kühlmethode ist Wasserkühlung oder schnelle Luftkühlung.
(2) Um die beste Korrosionsschutzleistung zu gewährleisten, sollte nach der Heißbearbeitung eine Wärmebehandlung durchgeführt werden, und das Werkstück sollte direkt in den auf Temperatur gebrachten Wärmebehandlungsofen eingebracht werden.
4, Hastelloy C-276 (N10276) Legierung Kaltverarbeitung:
(1), Hastelloyc-276 hat eine höhere Kaltverfestigungsrate als austenitischer Edelstahl, daher ist die Auswahl der Verarbeitungsgeräte erforderlich. Das Werkstück sollte sich im Zustand der Lösungsglühung befinden und während des Kaltwalzprozesses eine Zwischenglühung erfahren.
(2) Wenn die Kaltwalzverformung größer als 15 % ist, muss das Werkstück einer sekundären Lösungsglühung unterzogen werden.
5, Hastelloy C-276 (N10276) Legierung Wärmebehandlung:
(1) Die Lösungsglühtemperatur von Hastelloyc-276 liegt im Bereich von 1100 ° C bis 1160 ° C.
(2), die Kühlmethode ist Wasserabschreckung, und das Material mit einer Dicke von weniger als 1,5 mm kann auch für schnelle Luftkühlung verwendet werden. Bei Luftkühlung sollte es von 1000 ° C auf 600 ° C in 2 Minuten gekühlt werden.
(3) Das Werkstück muss während der Wärmebehandlung sauber gehalten werden.
6, Hastelloy C-276 (N10276) Legierung Entzunderung:
(1) Die Haftung des Oberflächenoxids von Hastelloyc-276 an der Schweißschlacke um die Schweißnaht ist stärker als bei Edelstahl. Es wird empfohlen, ein feinkörniges Schleifband oder eine feinkörnige Schleifscheibe zum Schleifen zu verwenden.
(2) Die Oxidationsschicht muss vor dem Beizen mit HNO3/HF-Mischsäure durch Sandstrahlen oder Schleifen gebrochen werden.
7. Hastelloy C-276 (N10276) Legierungsbearbeitung: Aufgrund seiner Empfindlichkeit gegenüber Kaltverfestigung ist es ratsam, eine niedrige Schnittgeschwindigkeit und einen schweren Vorschub für die Bearbeitung zu verwenden, bevor es unter die Oberfläche der kaltverfestigten Oberfläche getrieben werden kann.
8. Hastelloy C-276 (N10276) Legierung Schweißen: Beim Schweißen von Nickelbasiswerkstoffen sind folgende Verfahren zu befolgen:
(1) Arbeitsplatz Der Arbeitsplatz sollte separat oder in ausreichendem Abstand vom Bearbeitungsbereich von Kohlenstoffstahl gehalten werden. Halten Sie ihn so sauber wie möglich, mit Trennwänden und vermeiden Sie Belüftung zwischen den beiden Bereichen.
(1) Arbeitskleidung und Zubehör sollten mit sauberen, feinen Lederhandschuhen und sauberen Overalls getragen werden.
(2) Werkzeuge, Maschinen und Geräte sollten spezielle Werkzeuge für Nickelbasislegierungen und Nickel-Chrom-Stahl haben. Drahtbürsten sollten aus Edelstahl sein. Maschinenausrüstung wie Scheren, Stanzmaschinen, Walzwerke usw. sollten mit Filz, Karton oder Kunststoffpapier abgedeckt sein. Um zu verhindern, dass Eisenmetall auf die Oberfläche der Maschine fällt und das bearbeitete Material haftet, was zu Korrosion führt.
(3), Reinigung: Das zu schweißende Material sollte im Zustand der Lösungsglühung sein, Oxidationsschuppen, Ölflecken und verschiedene Markierungszeichen entfernen und Aceton verwenden, um das Grundmetall und die Zusatzlegierung (wie Schweißstab) im Schweißbereich zu reinigen. Achten Sie darauf, kein Vinylchlorid TRI, Perchlorethylen PER und Tetrachlorid TETRA zu verwenden.
(4), Kanten vorbereiten: Am besten ist die Bearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Hobeln oder Plasmaschneiden. Wenn letzteres verwendet wird, muss die Schnittkante (Schweißfläche) geschliffen und geglättet werden, was eine Feinschleifung ermöglicht.
(5) Nahtwinkel: Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl sind die physikalischen Eigenschaften von Nickelbasislegierungen und speziellen Edelstählen hauptsächlich geringe Wärmeleitfähigkeit und hoher Wärmeausdehnungskoeffizient. Diese Eigenschaften sollten bei der Vorbereitung der Schweißnaht berücksichtigt werden. Einschließlich der Verbreiterung des unteren Spalts (1 ~ 3 mm) und aufgrund der Viskosität des geschmolzenen Metalls sollte ein größerer Nahtwinkel (60 ~ 70 °) beim Stumpfschweißen verwendet werden, um den Schwindung des Materials auszugleichen.
(6), Lichtbogenbildung: Der Lichtbogen darf nicht auf der Oberfläche des Werkstücks gezündet werden, sondern sollte auf der Schweißfläche gezündet werden, um Korrosion durch den Lichtbogenpunkt zu vermeiden.
(7) Schweißverfahren: Hastelloyc-276 eignet sich zum Schweißen mit jedem herkömmlichen Schweißverfahren, wie z. B. WIG-Schweißen mit Wolframelektrode, Plasmalichtbogenschweißen, manuelles Unterpulverschweißen, MIG-Schweißen und Schmelzschutzgasschweißen. Hastelloy C-276 Zusatzwerkstoff, Elektrode: ENiCrMo-4, Schweißdraht: ERNiCrMo-4.
Viertens, Hastelloy C-276 (N10276, 2.4819) Hastelloy Anwendung:
1. Anwendung: Es wurde weit verbreitet in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt, z. B. in Kontakt mit Komponenten und katalytischen Systemen, die chloridhaltige organische Stoffe enthalten. Dieses Material eignet sich besonders für den Einsatz in Hochtemperatur-, anorganischen und organischen Säuren (wie Ameisensäure und Essigsäure) und Meerwasser-korrosiven Umgebungen. Weitere Anwendungsbereiche: Zellstoff- und Papierindustrie, wie Koch- und Bleichbehälter; Waschtürme, Überhitzer, Nassdampfventilatoren usw. in FGD-Systemen; Anlagen und Komponenten, die in Säuregasumgebungen arbeiten; Reaktoren für Essigsäure und saure Produkte Schwefelsäure-Kondensator; Methylendiphenyldiisocyanat (MDI); Herstellung und Verarbeitung von unreiner Phosphorsäure.
2, Anwendungsbereich: Hastelloy C-276 wird seit langem in den meisten chemischen Bereichen und Hochtemperaturumgebungen eingesetzt. Typische Anwendungsbereiche: Rauchgasentschwefelungsanlagen, Beiz- und Säurerückgewinnungsanlagen, Essigsäure- und Agrochemikalienproduktion, Titandioxidproduktion (Chlorverfahren), Galvanik.

Weit verbreitet in der chemischen und petrochemischen Industrie, z. B. in Kontakt mit chloridhaltigen organischen Komponenten und katalytischen Systemen. Dieses Material eignet sich besonders für den Einsatz in Hochtemperatur-, anorganischen und organischen Säuren (wie Ameisensäure und Essigsäure) und Meerwasser-korrosiven Umgebungen.
Zellstoff- und Papierindustrie, wie Koch- und Bleichbehälter
Waschturm, Überhitzer, Nassdampfventilator usw. im FGD-System
Anlagen und Komponenten für den Betrieb in Säuregasumgebungen
Reaktor für Essigsäure und saure Produkte
Schwefelsäure-Kondensator
Methylendiphenyldiisocyanat (MDI)
Herstellung und Verarbeitung von unreiner Phosphorsäure

 Hastelloy C-276 (N10276, 2.4819) Hastelloy Spezifikationen und Lieferzustand:
1. Sortenklassifizierung: Hastelloy C-276 nahtloses Rohr, Hastelloy C-276 Stahlblech, Hastelloy C-276 Rundstahl, Hastelloy C-276 Schmiedeteil, Hastelloy C-276 Flansch, Hastelloy C-276 Ring, Hastelloy C-276 geschweißtes Rohr, Hastelloy C-276 Stahlband, Hastelloy C-276 Draht und passende Schweißzusatzwerkstoffe.
2, Lieferzustand: nahtloses Rohr: Lösungsgeglüht + säureweiß, Länge kann fixiert werden; Blech: Lösungsgeglüht, gebeizt, getrimmt; geschweißtes Rohr: Lösungsgeglüht säureweiß + RT% Fehlererkennung, Schmiedeteile: geglüht + gedreht blank; Der Stab ist im Zustand des Schmiedens, Oberflächenpolieren oder Drehen blank; das Band ist kaltgewalzt, lösungsgeglüht weich und entzundert; der Draht ist lösungsgeglüht und säuregewaschen oder gerade, lösungsgeglüht blank geliefert.
Produktmarken: Deutschland ThyssenKrupp VDM, American Hastelloy, Japan Metallurgy, OUTOKUMPU (Otto Kunpu), American Metallurgical ATI, Shanxi Taigang, Shanghai Baosteel, Zhangjiagang Pohang, Jiugang, Shanghai Baosteel... .
Produktspezifikationen: Schmiedeteile, Stangen, Bleche, Bänder, Ringe, Draht, Flansche usw. können nach Kundenwunsch gefertigt werden. Produktanwendung: Es wird weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Stromerzeugung, Petrochemie, Schiffbau, Maschinenbau, Elektronik, Umweltschutz und anderen Industrien eingesetzt.