Hastelloy C-2000 N06200 Runde Stange aus Legierungsstahl - Korrosionsbeständig Hochtemperaturstabilität Kaltzugtechnik

 Hastelloy ist eine nickelbasierte korrosionsbeständige Legierung, die hauptsächlich in Nickel-Chrom-Legierungen und Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen unterteilt wird. Hastelloy hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität und wird in der Luftfahrt und im chemischen Bereich eingesetzt. Hastelloy ist der allgemeine Name für die kommerziellen Güten von nickelbasierten korrosionsbeständigen Legierungen, die von Hastelloy International hergestellt werden.

Hastelloy C-2000 N06200, 2.4675 Hastelloy ist eine nickelbasierte Superlegierung, die aus Nickel, Molybdän, Chrom und anderen Elementen besteht und etwa 55 % Nickel enthält.

Materialgüte: Hastelloy C-2000 Hastelloy  US-Marke: USN NO6200 Deutsche Marke: 2.4675

Hastelloy C-2000 Hastelloy ist eine optimierte Legierung, die als eine Reihe von Anwendungen für erweiterte Materialien entwickelt wurde, beginnend mit einer konzeptionellen Idee, Kupfer zu einer etablierten Ni-Cr-Mo-Legierung hinzuzufügen. Seit seinem Markteintritt Ende 1995 hat es dank seiner inhärenten Vielseitigkeit kontinuierlich an Marktanerkennung gewonnen. Die technologische Innovation verbessert nicht nur die Beständigkeit der Legierung gegen Korrosion durch Wasser, sondern erweitert auch den gesamten Anwendungsbereich der Ni-Cr-Mo-Familie von Legierungen. Dieses neue Material wurde entwickelt, um korrosiveren Chemikalien standzuhalten, darunter Schwefelsäure, Salzsäure und Flusssäure. Im Gegensatz zu zuvor optimierten Ni-Cr-Mo-Legierungen, die nur gegen oxidierende oder reduzierende Säuren beständig sind, ist C-2000 Hastelloy gegen beide Umgebungen beständig. Die kombinierte Wirkung von Molybdän und Kupfer (jeweils 16 % und 1,6 %) verleiht der Legierung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch reduzierende Medien, während der hohe Chromgehalt (23 Gew.-%) die Beständigkeit gegen Korrosion durch oxidierende Medien garantiert.
Aus technischer Sicht bietet C-2000 Hastelloy ein großes Potenzial für eine gesteigerte Produktion. Wenn es in der ursprünglichen Ni-Cr-Mo-Legierung verwendet wird, ermöglicht seine verbesserte Korrosionsbeständigkeit eine längere Lebensdauer der Ausrüstung bei gleicher Materialdicke und einen höheren Sicherheitsfaktor unter härteren Bedingungen. Die erhöhte Korrosionsbeständigkeit in allen Aspekten ermöglicht den Einsatz der Anlage in mehreren Anwendungen (Reaktoren, Wärmetauscher, Ventile, Pumpen usw.) für eine höhere Kapitalrendite, beispielsweise kann ein Reaktor für eine Mischung aus Salzsäure angepasst und dann in eine andere Bedingung einer nitratbasierten Mischung umgewandelt werden. Aufgrund der vielen Fähigkeiten von C-2000 Hastelloy ist es das beste nickelbasierte Legierungsmaterial, das eine Vielzahl von Prozessen bewältigen kann. Die Legierung C-2000 erweitert die Verwendung von Ni-Cr-Mo-Legierungen in verschiedenen korrosiven Umgebungen und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen auf. Die hervorragende Leistung von C-2000 hat zu Durchbrüchen in der Anwendung von Anlagen der chemischen Industrie geführt.
Der hohe Chromgehalt wird zur Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Medien wie Eisenionen, Kupferionen und gelöstem Sauerstoff verwendet. Reduzierende Medien wie verdünnte Salzsäure oder Schwefelsäure erfordern einen hohen Molybdän- + Wolframgehalt. Die Grenzen der metallurgischen Stabilität haben es schwierig gemacht, beides gleichzeitig zu optimieren. Die Legierung Hastelloy C-2000 löst das Dilemma dieses Legierungsdesigns.
Die Kombination aus hohem Chromgehalt mit Molybdän und Kupfer verleiht eine ausreichende Beständigkeit gegen Korrosion in reduzierenden Umgebungen, ohne die metallurgische Stabilität zu beeinträchtigen. Die Legierung C-2000 zeigte eine überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion im Vergleich zur Legierung C-276 als Industriestandard. Ihre Umform- und Bearbeitungseigenschaften sind denen von C-276 ähnlich. C-2000-Legierungen sind in verschiedenen Formen erhältlich: Blech, Platte, Schmiedeteil, Stab, Draht, Elektrode und Rohr. Schmiedeteile werden endgültig erstarrt. Die Wärmebehandlung wird versandt, es sei denn, der Kunde hat besondere Wünsche. Die Legierung Hastelloy C-2000 wurde in die ASME-, ASTM-Normen B-564, B-574, B575, B619, B-622, B-366 aufgenommen. Die DIN-Normennummer ist Nr. 2.4675 und NiCr23Mo16Cu. Die UN-Nummer der Legierung C-2000 ist N06200, sie hat jedoch eine strengere Zusammensetzungskontrolle zur Leistungsverbesserung..

Vollständige Spezifikationen, Lagerbestand

Band, Blech (Dicke Platte, Mittelplatte, Blech, Stahlplatte), Stab (schwarzer Stab, heller Stab, Schleifstab, Rundstab, Vierkantstab, Stahlstab), Rohr (Kapillarrohr, nahtloses Rohr, Stahlrohr), Schmiedeteile (Flansche, Bögen, Bolzen, Muttern, T-Stücke), Schweißzusatzwerkstoffe (Schweißstäbe, Schweißdraht, geschweißte Rohre), Draht und andere Materialien.

Chemische Zusammensetzung vonHastelloy C2000

Hastelloy C-2000 (N06200, 2.4675) Physikalische Eigenschaften von Hastelloy:
1. Hastelloy C-2000 Hastelloy Dichte: 8,5 g/cm³ Schmelzpunkt: 1399 °C.
2. Hastelloy C-2000 Hastelloy Elastizitätsmodul: 206 kN/mm² Wärmeleitfähigkeit: 10,8 W / m – k.
3. Hastelloy C-2000 Hastelloy Härte: HRC90
4. Hastelloy C-2000 Hastelloy Wärmeausdehnungskoeffizient (25 - 100 ° C): 12,4 μ m / m ° C.

Spezifikationen 

C-2000 (N06200, 2.4675) Schweißeigenschaften von Hastelloy:
1. Schaffen Sie vor dem Schweißen gute sichere Arbeitsbedingungen. Für Schweißer geeigneten Schutz bieten, Platzbeschränkungen vermeiden, ausreichende Belüftung. Beachten Sie unbedingt die Empfehlungen von ANSI/ASC Z49.1-88 Schweiß- und Schneidsicherheit.
2. Die zu schweißende Oberfläche und die Umgebung müssen vor dem Schweißen gründlich gereinigt und Fettflecken entfernt werden.
3. Ni-Cr-Mo-Legierung hat die Eigenschaften einer geringen Eindringtiefe und einen geeigneten Schweißwinkel und eine minimale Schweißfläche.
4. Die Zwischenlagentemperatur sollte unter 93 ° C gehalten werden, keine Überhitzung. (besonders beim Schweißen dünner Teile).
5. Das Schweißgut ist viskos, daher sind einige üblicherweise erforderliche Brenneroperationen erforderlich. Eine Erhöhung des Stroms erhöht die Mobilität des Metalls im Bad nicht wesentlich.
6. Gasschweißen und Unterpulverschweißen werden nicht empfohlen.
7. Nicht geöffnete Elektroden dürfen nicht getrocknet werden. Unbenutzte Elektroden müssen jedoch in einem Ofen bei einer Temperatur von 121 ° C - 204 ° C gelagert werden.
8. Beim Schutzgasschweißen (Wolfram oder Metalllichtbogen) wird 100 % Argon für die Wurzelnaht verwendet. Beim manuellen Lichtbogenschweißen muss die Rückseite der Wurzelnaht poliert werden.
9. Für das Schutzgasschweißen mit Wolframlichtbogen wird eine Schweißstromquelle mit abfallender Kennlinie und Hochfrequenzstart und Fallregelung empfohlen. Der Brenner mit Gasdiffusionslinse kann den idealsten Gasschutz bieten.
10. Eine Nachschweiß-Spannungsbehandlung von Ni-Cr-Mo-Legierung bei etwa 650 °C ist nicht ratsam. Im Allgemeinen ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich, aber wenn eine Spannung erforderlich ist, wird eine vollständige Lösungsglühung bei 1149 ° C und anschließendes Wasserabschrecken empfohlen.
11. Wenn das oxidierende Schutzgas beim Metalllichtbogenschutzgasschweißen mehr als 1 % beträgt, wird empfohlen, die Schweißraupe nach jedem Schweißdurchgang zu polieren.
12. Wasserkühlte Düsen werden für das Schutzgasschweißen mit Metalllichtbogen im Jet-Transfer- und koordinierten Transferverfahren (über 120 A) empfohlen.

Hastelloy C-2000 (N06200, 2.4675) Spezifikationen und Lieferzustand von Hastelloy:
1. Sortenklassifizierung: Hastelloy C-2000 nahtloses Rohr, Hastelloy C-2000 Stahlplatte, Hastelloy C-2000 Rundstahl, Hastelloy C-2000 Schmiedeteil, Hastelloy C-2000 Flansch, Hastelloy C-2000 Ring, Hastelloy C-2000 geschweißtes Rohr, Hastelloy C-2000 Stahlband, Hastelloy C-2000 Draht und passende Schweißzusatzwerkstoffe.
2. Lieferzustand: Nahtloses Rohr: Lösungsgeglüht + säureweiß, Länge kann fixiert werden; Platte: Lösungsgeglüht, gebeizt, getrimmt; geschweißtes Rohr: Lösungsgeglüht säureweiß + RT% Fehlererkennung, Schmiedeteile: geglüht + gedreht hell; Der Stab ist im Zustand des Schmiedens, Oberflächenpolieren oder Drehen hell; das Band ist kaltgewalzt, lösungsgeglüht weich und entzundert; der Draht ist lösungsgeglüht und säuregewaschen oder gerade, lösungsgeglüht hell geliefert.

Anwendungen von Hastelloy C-2000 Hastelloy in der chemischen und petrochemischen Industrie

wie im Kontakt mit chloridhaltigen organischen Komponenten und katalytischen Systemen. Dieses Material ist besonders geeignet für den Einsatz in Hochtemperatur-, anorganischen und organischen Säuren (wie Ameisensäure und Essigsäure) und Meerwasser-korrosiven Umgebungen. Weitere Anwendungsbereiche:
1. Zellstoff- und Papierindustrie, wie Koch- und Bleichbehälter; Waschtürme, Überhitzer, Nassdampfventilatoren usw. in Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD).
2. Anlagen und Komponenten, die in sauren Gasumgebungen arbeiten; Reaktoren für Essigsäure und saure Produkte; Schwefelsäure-Kondensatoren; Methylendiphenylisocyanat (MDI); Produktion und Verarbeitung von unreiner Phosphorsäure.
3. Reaktoren, Wärmetauscher, Kolonnen, Rohre, Reaktoren und Trockner in der pharmazeutischen Industrie, Komponenten von Rauchgasentschwefelungsanlagen in der chemischen Industrie.

Hinweis: Hastelloy ist ein Markenname der SPECIAL METAL CORPORATION.