Hastelloy C276 Runde Stange aus Legierungsstahl mit Kaltziehtechnik zur hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit

 Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, die hauptsächlich in Nickel-Chrom-Legierungen und Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen unterteilt wird. Hastelloy hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität und wird in der Luftfahrt und im chemischen Bereich eingesetzt. Hastelloy ist der allgemeine Name für die kommerziellen Güten von korrosionsbeständigen Nickelbasislegierungen, die von Hastelloy International hergestellt werden. 

Werkstoffgüte: Hastelloy C Hastelloy   US-Güte: UNS N06455   Deutsche Marke: W.Nr.2.4610

Hastelloy C ist eine hochtemperaturfeste, korrosionsbeständige Legierung. Die Legierung enthält eine große Menge an Elementen wie Cr und Mo und hat eine einphasige Austenitstruktur. Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion. Sie weist eine zufriedenstellende Korrosionsbeständigkeit in vielen chemischen Prozessmedien auf, einschließlich stark ätzender anorganischer Säurelösungen, Chlorgas und verschiedener chloridhaltiger Medien, Trocknung. Chlor, Ameisensäure und Essigsäure, Meerwasser und Salzwasser.

Hastelloy C (2.4610) Hastelloy Übersicht: Die Legierung Hastelloy C (2.4610) ist eine Wolfram-haltige Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit extrem niedrigem Silizium- und Kohlenstoffgehalt. Eigenschaften der Hastelloy C-Legierung:
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten korrosiven Medien im oxidierten und reduzierten Zustand.
2. Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.
3. Hastelloy C Hastelloy-Güten und -Normen:

Vollständige Spezifikationen, Lagerbestand

Band, Blech (dickwandiges Blech, mittelwandiges Blech, Blech, Stahlblech), Stab (schwarzer Stab, heller Stab, Schleifstab, Rundstab, Vierkantstab, Stahlstab), Rohr (Kapillarrohr, nahtloses Rohr, Stahlrohr), Schmiedeteile (Flansche, Bögen, Bolzen, Muttern, T-Stücke), Schweißzusatzwerkstoffe (Schweißstäbe, Schweißdraht, geschweißte Rohre), Draht und andere Materialien.

Physikalische Eigenschaften der Legierung Hastelloy C (2.4610):
(1) Dichte der Legierung Hastelloy C (2.4610): ρ = 8,9 g/cm³
(2) Schmelztemperaturbereich der Legierung Hastelloy C (2.4610): 1325 ~ 1370 ° C
(3) Metallographische Struktur der Legierung Metalloy C (2.4610): Die Legierung Hastelloy C hat eine kubisch-flächenzentrierte Gitterstruktur, ihre chemische Zusammensetzung gewährleistet metallographische Stabilität und Entschärfung.
Korrosionsbeständigkeit der Legierung Hastelloy C (2.4610):
Der hohe Molybdän- und Chromgehalt macht die Legierung Hastelloy C beständig gegen Angriffe durch verschiedene chemische Medien, einschließlich reduzierender Medien wie Phosphorsäure, Salzsäure, Schwefelsäure, Chlor, organische oder anorganische chlorhaltige Medien. Aufgrund ihres hohen Nickelgehalts ist Hastelloy C wirksam gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlor, selbst in heißen Chloridlösungen.

Chemische Zusammensetzung von Hastelloy C2000

  Bearbeitung und Wärmebehandlung der Legierung Hastelloy C (2.4610):
1. Bearbeitungseigenschaften der Legierung Hastelloy C (2.4610):
(1) Die Legierung Hastelloy C kann mit herkömmlichen Produktionsverfahren hergestellt und bearbeitet werden.
(2) Halten Sie das Werkstück vor und während der Wärmebehandlung sauber und frei von Verunreinigungen.
(3) Die Empfindlichkeit der Legierung gegenüber Sensibilisierung bei schneller Abkühlung zwischen 1000 ° C und 600 ° C sollte vollständig berücksichtigt werden.
(4) Während des Wärmebehandlungsprozesses sollte sie nicht Schwefel, Phosphor, Blei und anderen niedrigschmelzenden Metallen ausgesetzt werden, da dies die Leistung der Legierung beeinträchtigt. Achten Sie darauf, Schmutz wie Markierungsfarbe, Temperaturanzeigefarbe, farbige Kreide, Schmieröl und Kraftstoff zu entfernen.
(5) Je geringer der Schwefelgehalt im Brennstoff, desto besser. Der Schwefelgehalt in Erdgas sollte weniger als 0,1 % und der Schwefelgehalt in Schweröl weniger als 0,5 % betragen.
(6) Das Ofengas des Heizofens sollte vorzugsweise neutral bis leicht oxidierend sein, und das Ofengas sollte daran gehindert werden, zwischen oxidierenden und reduzierenden Eigenschaften zu schwanken. Die Heizflamme darf nicht direkt auf das Werkstück brennen.
2. Erhitzen der Legierung Hastelloy C (2.4610):
(1) Halten Sie das Werkstück vor und während der Wärmebehandlung sauber und frei von Verunreinigungen.
(2) Während der Wärmebehandlung darf kein Kontakt mit Schwefel, Phosphor, Blei und anderen niedrigschmelzenden Metallen bestehen, da die Legierung Nicrofer 6616 hMo sonst spröde wird. Achten Sie darauf, Verunreinigungen wie Markierungsfarbe, Temperaturanzeigefarbe, Farbstifte, Schmierstoffe, Kraftstoff usw. zu entfernen. Je geringer der Schwefelgehalt im Brennstoff, desto besser. Der Schwefelgehalt in Erdgas sollte weniger als 0,1 % und der Schwefelgehalt in Schweröl weniger als 0,5 % betragen. Die Beheizung im Elektroofen ist eine bessere Wahl, da der Elektroofen die Temperatur präzise steuern kann und das Ofengas sauber ist. Wenn das Gas des Gasofens rein genug ist, können Sie es auch wählen.
(3) Das Ofengas des Heizofens sollte vorzugsweise neutral bis leicht reduzierend sein, und das Ofengas sollte daran gehindert werden, zwischen oxidierenden und reduzierenden Eigenschaften zu schwanken. Die Heizflamme darf nicht direkt auf das Werkstück brennen.
3. Thermische Bearbeitung der Legierung Hastelloy C (2.4610):
(1) Hastelloy C hat einen Warmarbeits Temperaturbereich von 1200 ° C bis 950 ° C, und die Kühlmethode ist Wasserkühlung oder schnelle Luftkühlung.
(2) Um die beste Korrosionsschutzleistung zu gewährleisten, sollte nach der Warmbearbeitung eine Wärmebehandlung durchgeführt werden, und das Werkstück sollte direkt in den vorgeheizten Wärmebehandlungsofen eingebracht werden.
4. Kaltbearbeitung der Legierung Hastelloy C (2.4610):
(1) Hastelloy C hat eine höhere Kaltverfestigungsrate als austenitischer Edelstahl, daher ist die Auswahl der Bearbeitungsgeräte erforderlich. Das Werkstück sollte im lösungsgeglühten Zustand sein und während des Kaltwalzprozesses eine Zwischenglühung erfahren.
(2) Wenn die Kaltwalzverformung größer als 15 % ist, muss das Werkstück einer sekundären Lösungsbehandlung unterzogen werden.
5. Wärmebehandlung der Legierung Hastelloy C (2.4610):
(1) Der Lösungsglühtemperaturbereich liegt zwischen 1100 ° C und 1160 ° C.
(2) Die Kühlmethode ist Wasserabschreckung, und das Material mit einer Dicke von weniger als 1,5 mm kann auch für schnelle Luftkühlung verwendet werden. Bei Luftkühlung sollte es von 1000 ° C auf 600 ° C in 2 Minuten gekühlt werden.
(3) Das Werkstück muss während der Wärmebehandlung sauber gehalten werden.

Spezifikationen 

 Entzunderung der Legierung Hastelloy C (2.4610):
1. Die Oberflächenoxide von Hastelloy C und die Schlacke um die Schweißnaht haften stärker als bei Edelstahl. Es wird empfohlen, feinkörnige oder feinkörnige Schleifscheiben zum Schleifen zu verwenden.
2. Die Oxidationsschicht muss vor dem Beizen mit HNO3/HF-Mischsäure durch Sandstrahlen oder Schleifen gebrochen werden.

Bearbeitung der Legierung Hastelloy C (2.4610):
Aufgrund der Empfindlichkeit gegenüber Kaltverfestigung ist es ratsam, niedrige Schnittgeschwindigkeiten und schwere Vorschubmesser für die Bearbeitung in die darunter liegende, kaltverfestigte Oberfläche zu verwenden.
1. Schweißen der Legierung Hastelloy C (2.4610):
(1) Beim Schweißen von Nickelbasiswerkstoffen sind folgende Verfahren zu befolgen:
a. Arbeitsplatz Der Arbeitsplatz sollte separat oder in ausreichendem Abstand vom Bearbeitungsbereich von Kohlenstoffstahl abgetrennt sein. Halten Sie ihn so sauber wie möglich, mit Trennwänden und vermeiden Sie Lüftung zwischen den beiden Bereichen.
b. Arbeitskleidung und Zubehör Es sollten saubere, feine Lederhandschuhe und saubere Overalls getragen werden.
c. Werkzeuge und Maschinen Es sollten Spezialwerkzeuge für Nickelbasislegierungen und Nickel-Chrom-Stahl vorhanden sein. Drahtbürsten sollten aus Edelstahl sein. Maschinen wie Scheren, Stanzmaschinen, Walzwerke usw. sollten mit Filz, Karton oder Kunststoffpapier abgedeckt sein. Eisenkohlenstoffmetall fällt auf die Oberfläche der Maschine und verursacht, dass das bearbeitete Material haftet und Korrosion verursacht.
(2) Reinigung der Legierung Hastelloy C (2.4610): Das zu schweißende Material sollte im lösungsgeglühten Zustand sein, Oxidationsschlacke, Ölflecken und verschiedene Markierungszeichen entfernen und Aceton auf das Grundmetall und die Schweißzusatzwerkstoffe (wie Schweißdraht) im Schweißbereich verwenden. Reinigen Sie vorsichtig, verwenden Sie kein Trichlorethylen TRI, Perchlorethylen PER und Tetrachlorid TETRA.
(3) Kantenbearbeitung der Legierung Hastelloy C (2.4610): Am besten ist die mechanische Bearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Hobeln, auch Plasmaschneiden ist möglich. Wenn letzteres, muss die Schnittkante (Schweißfläche) geschliffen und geglättet werden, aber die Hitze ist fein.
(4) Schweißnahtwinkel der Legierung Hastelloy C (2.4610):
2. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl sind die physikalischen Eigenschaften von Nickelbasislegierungen und speziellen Edelstählen hauptsächlich:

geringe Wärmeleitfähigkeit und hoher Wärmeausdehnungskoeffizient. Diese Eigenschaften sollten bei der Vorbereitung der Schweißnaht berücksichtigt werden, einschließlich der Verbreiterung des unteren Spalts. (1 ~ 3 mm), aufgrund der Viskosität des geschmolzenen Metalls sollte ein größerer Nahtwinkel (60 ~ 70 °) beim Stumpfschweißen verwendet werden, um den Schwindung des Materials auszugleichen.
3. Lichtbogenzündung der Legierung Hastelloy C (2.4610):Der Lichtbogen darf nicht auf der Oberfläche des Werkstücks gezündet werden, sondern auf der Schweißfläche, um Korrosion durch den Lichtbogenpunkt zu vermeiden.
4. Schweißverfahren der Legierung Hastelloy C (2.4610):
Hastelloy C eignet sich zum Schweißen mit jedem herkömmlichen Schweißverfahren, wie z. B. WIG-Schweißen mit Wolframelektrode, Plasmalichtbogenschweißen, manuelles Unterpulverschweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen. Schweißzusatzwerkstoffe für HastelloyC: ENiCrMo-13
5. Schweißparameter und Auswirkungen (Wärmeeintrag) der Legierung Hastelloy C (2.4610):

Die Schweißarbeiten sollten unter dem angegebenen niedrigen Wärmeeintrag durchgeführt werden, die Zwischenlagentemperatur darf 120 ° C nicht überschreiten, und es sollte eine schmale Raupentechnik angewendet werden. Achten Sie auf die richtige Wahl des Schweißdrahtes und des Elektroden-Durchmessers (bitte konsultieren Sie unser Schweißlabor). Basierend auf diesen Prinzipien können die Schweißparameter gesteuert und der Wärmeeintrag pro Längeneinheit gemäß Tabelle -8 erzielt werden.
6. Nachbehandlung der Legierung Hastelloy C (2.4610) (Beizen und Oxidbürsten):Sofern keine besonderen Anforderungen oder Vorschriften bestehen, ist das Beizen in der Regel der letzte Prozess beim Schweißen. Im Allgemeinen wird das Beizen von einer Fachfirma durchgeführt. Wenn die Qualität des Werkstücks extrem hoch ist, sollte nach dem Schweißen, wenn das Material noch bei hoher Temperatur ist, sofort eine Edelstahlbürste verwendet werden, um das Oxid zu entfernen, was normalerweise den gewünschten Oberflächenzustand ergibt und das Oxid gründlich entfernt.

Anwendung der Legierung Hastelloy C (2.4610):
1. Anwendung: Die Legierung Hastelloy C wird in der chemischen und petrochemischen Industrie weit verbreitet eingesetzt, z. B. im Kontakt mit chloridhaltigen organischen Komponenten und Katalysatorsystemen. Dieses Material eignet sich besonders für den Einsatz in Hochtemperatur-, anorganischen und organischen Säuren (wie Ameisensäure und Essigsäure) und korrosiven Meerwasserumgebungen. Weitere Anwendungsbereiche:
(1) Zellstoff- und Papierindustrie, z. B. Koch- und Bleichbehälter.
(2) Waschtürme, Überhitzer, Nassdampfventilatoren usw. im Rauchgasentschwefelungssystem.
(3) Geräte und Komponenten, die in sauren Gasumgebungen betrieben werden.
(4) Reaktor für Essigsäure und saure Produkte.
(5) Schwefelsäurekondensator.
(6) Methylendiphenylisocyanat (MDI).
(7) Herstellung und Verarbeitung von unreiner Phosphorsäure.
2. Anwendungsbereich: Die Legierung Hastelloy C wird in den meisten chemischen Bereichen und Hochtemperaturumgebungen weit verbreitet eingesetzt. Typische Anwendungsbereiche:
(1) Rauchgasentschwefelungsanlagen.
(2) Beiz- und Säureregenerationsanlagen.
(3) Herstellung von Essigsäure und Agrochemikalien.
(4) Herstellung von Titandioxid (Chlorverfahren).
(5) Galvanik.

Sorten, Spezifikationen und Lieferzustand von Hastelloy C:
1. Sortenklassifizierung: Shanghai Haosteel kann verschiedene Spezifikationen von Hastelloy C nahtlosen Rohren, Hastelloy C Stahlplatten, Hastelloy C Rundstahl, Hastelloy C Schmiedeteilen, Hastelloy C Flanschen, Hastelloy C Ringen, Hastelloy C geschweißten Rohren, Stahlbändern, Hastelloy C Draht und passenden Schweißzusatzwerkstoffen herstellen.
2. Lieferzustand: Nahtlose Rohre: Lösungsgeglüht + säureweiß, Länge kann fixiert werden; Bleche: Lösungsgeglüht, gebeizt, beschnitten; geschweißte Rohre: Lösungsgeglüht säureweiß + RT% Fehlererkennung, Schmiedeteile: geglüht + gedreht hell; Stäbe sind im Zustand von Schmiedeteilen, Oberflächenpolitur oder gedreht hell; Bänder sind kaltgewalzt, lösungsgeglüht weich und entzundert; Drähte sind lösungsgeglüht und säuregewaschen oder gerade, lösungsgeglüht hell geliefert.