Hastelloy B3 N10675 Legierungsstahl Rundstab - Korrosionsbeständig kaltgezogen 3mm-650mm Durchmesser für industrielle Anwendungen

 Hastelloy ist eine nickelbasierte korrosionsbeständige Legierung, die hauptsächlich in Nickel-Chrom-Legierungen und Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen unterteilt wird. Hastelloy hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität und wird in der Luftfahrt und im chemischen Bereich eingesetzt. Hastelloy ist der allgemeine Name für die kommerziellen Güten von nickelbasierten korrosionsbeständigen Legierungen, die von Hastelloy International hergestellt werden. 

Hastelloy B3 N10675 Hastelloy Übersicht:
Hastelloy B3 (N10675) ist eine nickelbasierte Superlegierung, die aus Nickel, Molybdän, Kobalt und anderen Elementen mit einem Nickelgehalt von etwa 65 % besteht. Hastelloy B3 (N10675) Nickelbasislegierungsmaterial ist ein neues Material, das auf Hastelloy B2 basiert und die thermische Stabilität des Materials verbessert, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und die Warm- und Kaltumformungseigenschaften verbessert werden. In den letzten Jahren wird es zunehmend bei der Herstellung von Chemieanlagen eingesetzt. Hastelloy B3-Legierung ist eine NI-MO-korrosionsbeständige Legierung, auch eine kohlenstoffarme Legierung, um die technischen Probleme zu lösen, die durch unzureichende Stabilität verursacht werden, während die Korrosionsbeständigkeit von B2 beibehalten wird, so dass B2 in der Schweißnaht und im Prozess gelöst werden kann. Hastelloy B3 hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als B2. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit bei jeder Temperatur und Konzentration von HCl. Es hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber H2SO4, CH3COOH, Ameisensäure, H3PO4 und anderen nichtoxidierenden Medien. Darüber hinaus wird aufgrund der Anpassung seiner chemischen Zusammensetzung seine thermische Stabilität im Vergleich zu B2 erheblich verbessert, was eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Messerfraß und Korrosion in der Wärmeeinflusszone von Schweißnähten aufweist. Widerstand. Die Tendenz zur Bildung einer schädlichen Phase zwischen Metallen ist gering, was sie beim Erhitzen und bei nachfolgenden verschiedenen Formen von thermischen Zyklen zäher macht als B-2.

Hastelloy B3 Hastelloy Güten und Standards:

Hastelloy B3 Hastelloy US-Güte: UNS N10675 Deutsche Güte 2.4600  NIcrofer6628

Vollständige Spezifikationen, Lagerbestand

Band, Blech (dick, mittel, dünn, Stahlblech), Stab (schwarzer Stab, blanker Stab, Schleifstab, Rundstab, Vierkantstab, Baustahl), Rohr (Kapillarrohr, nahtloses Rohr, Stahlrohr), Schmiedeteile (Flansche, Bögen, Schrauben, Muttern, T-Stücke), Schweißzusatzwerkstoffe (Schweißstäbe, Schweißdraht, geschweißte Rohre), Draht und andere Materialien.

Chemische Zusammensetzung vonHastelloy B3  

Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy Haupteigenschaften und Schweißen und Bearbeitung:
1. Materialanalyse: Die mechanischen Eigenschaften von Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy-Blech im festlösungsgeglühten Zustand: Mit steigender Erwärmungstemperatur nehmen Zugfestigkeit, Streckgrenze und Elastizitätsmodul ab, während Dehnung, Wärmeausdehnungskoeffizient, Wärmeleitfähigkeit und spezifische Wärme leicht zunehmen; während die Kaltverformungsrate zunimmt, nehmen Härte, Zugfestigkeit und Streckgrenze zu und die Dehnung nimmt ab.

Umform- und Bearbeitungseigenschaften: Nach der Analyse umfassen die Umform- und Bearbeitungseigenschaften von Hastelloy B3 hauptsächlich:
(1) Das Hastelloy B3-Material hat eine hohe Dehnung und schafft günstige Bedingungen für die Kaltumformung.
(2) Hastelloy B3-Material ist härter als austenitischer Edelstahl und die Kaltverfestigungstendenz ist offensichtlicher, daher ist mehr Druck bei der Kaltumformung oder Stufenformung erforderlich.
(3) Wenn die Kaltumformungsdehnungsrate von Hastelloy B3-Material weniger als 10 % beträgt, beeinträchtigt dies die Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks nicht. Bei Schweißprozessen kann das Vorhandensein von Restspannungen zu thermischen Rissen in der Schweißnaht führen. Daher sollten für Werkstücke, die später geschweißt werden müssen, die Auswirkungen von Restspannungen so weit wie möglich beseitigt werden.
(4) Kaltverformung mit starker Verformung erhöht das Streckgrenzenverhältnis von Hastelloy B3-Material und erhöht die Empfindlichkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion und Rissbildung. Zwischen- und Endwärmebehandlungsverfahren werden häufig eingesetzt.
(5) Hastelloy B3-Material ist bei hohen Temperaturen sehr empfindlich gegenüber oxidierenden Medien und Schwefel, Phosphor, Blei und anderen niedrigschmelzenden Metallen.
(6) Im Intervall von 600 bis 800 °C führt eine zu lange Heizzeit dazu, dass die Hastelloy B3-Legierung eine spröde Phase bildet, die zu einer Abnahme der Dehnung führt, und wenn die äußere Kraft oder Verformung in diesem Temperaturbereich begrenzt ist, kann es zu Heißrissen kommen. Daher muss bei der thermischen Umformung die Temperatur über 900 °C kontrolliert werden.
(7) Vor der Bearbeitung von Hastelloy B3-Material wird die Oberfläche der Form, die mit dem Werkstück in Kontakt kommt, gereinigt; bei der Kaltbearbeitung kann eine Schmiermethode angewendet werden, und es muss sofort nach der Formgebung entfettet oder mit Lauge gereinigt werden.
(8) Nach der Wasserkühlung des Werkstücks ist die Oxidschicht auf der Oberfläche dicker und sollte vollständig gebeizt werden. Wenn eine Oxidschicht zurückbleibt, können beim nächsten Pressen Risse auftreten; bei Bedarf kann vor dem Beizen gestrahlt werden.
Schweißen und Umformen:
(1) Vor dem Umformprozess ist es besser, die Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißmethode (WIG-Schweißen) zu wählen, wenn das Rohmaterial gespleißt werden muss, um die Schweißnaht besser vor Oxidation zu schützen. Bei manuellem Lichtbogenschweißen ist es leicht, die Zwischenlage zu oxidieren. Selbst wenn jede Lage geschliffen und gereinigt wird, ist eine gründliche Reinigung schwer zu gewährleisten, und es verbleibt ein geringer Rückstand an Oxidschicht, der auch die Umformbarkeit der Schweißnaht beeinträchtigen kann. Vor dem Schweißen des Werkstücks müssen Ablagerungen und Oxidschichten an der Nut und der Oberfläche des Grundmetalls entfernt werden, da das Vorhandensein von Oxidschicht und Verunreinigungen die Leistung der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone beeinträchtigt. Es ist am besten, einen kleinen Strom zum Schweißen zu verwenden, um eine zu langsame Geschwindigkeit zu vermeiden, kein Schwingen, die Zwischenlagentemperatur unter 100 °C zu halten und beidseitigen Argon-Schutz zu verwenden, um Hochtemperatur-Oxidation von Legierungselementen zu vermeiden. Die Oberfläche der Schweißnaht sollte vor dem Pressen geglättet, die dicke Oxidschicht auf der Schweißnahtoberfläche entfernt und säuregewaschen werden. Da die Oxidschicht der Hastelloy B3-Materialschweißnaht sehr hart ist, ist sie durch direktes Beizen schwer zu entfernen und es entstehen leicht feine Risse während des Pressumformprozesses, was die Leistung der Schweißnaht beeinträchtigt.
(2) Der Vorteil der thermischen Umformung ist, dass sie auf einmal geformt werden kann, was Kaltverfestigung vermeidet. Wenn die Umformtemperatur gut kontrolliert werden kann, kann eine Wärmebehandlung vermieden werden. Allerdings ändert sich die Temperatur während des Warmumformprozesses stark und jeder Bereich ist anders. Selbst die Oberfläche, die direkt mit der Form in Kontakt kommt, kann viel niedriger sein als die Temperatur im Inneren des Metalls, was schwer zu messen und zu kontrollieren ist. Sobald das lokale Material während der Verarbeitung in die empfindliche Zone gelangt. In der Temperaturzone entstehen Defekte wie Mikrorisse, die in der späteren Lösungsglühung schwer zu beseitigen sind. Basierend auf der Erfahrung der Verarbeitungsanlage wurde der Kaltumformprozess gewählt. Die Pressmethode ist vorzugsweise Formpressen, und beim Spinnen muss Kaltspinnen oder Warmspinnen ohne Temperatur über 400 °C verwendet werden.
(3) Im Kaltumformprozess wird ein Stufenformverfahren bei großer Dehnungsrate angewendet. Für die schrittweise Formung ist eine Zwischenwärmebehandlung erforderlich, und eine Lösungsglühung wird bevorzugt, und die Temperatur wird über 1000 °C kontrolliert. Das Lösungsglühverfahren wird gewählt, und die Temperatur erreicht 1060 bis 1080 °C. Nach der Endbearbeitung des Werkstücks wird erneut eine Lösungsglühung durchgeführt, um Restspannungen zu beseitigen und eine Beeinträchtigung der nachfolgenden Schweißqualität zu vermeiden.
Wärmebehandlung:
Es ist wichtig, dass Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy das Werkstück vor und während der Wärmebehandlung stets sauber und frei von Verunreinigungen hält. Während des Erwärmungsprozesses darf das Werkstück keinem Schwefel, Phosphor, Blei und anderen niedrigschmelzenden Metallen ausgesetzt werden, da sonst die Eigenschaften der Legierung beeinträchtigt werden und die Legierung spröde wird. Der Heizofen ist vorzugsweise ein Elektroofen. Wenn beispielsweise ein Gas- oder Ölbrenner verwendet wird, sollte der Schwefelgehalt im Brennstoff so gering wie möglich sein. Laut Hersteller beträgt der Gesamt-Schwefelgehalt in Erdgas und Flüssiggas nicht mehr als 0,1 % (V). Der Schwefelgehalt in Stadtgas beträgt nicht mehr als 0,25 g/m³, und der Schwefelgehalt in Heizöl sollte weniger als 0,5 % (W) betragen.
Das Ofengas muss sauber und leicht reduzierend sein. Das Ofengas sollte nicht zwischen oxidierenden und reduzierenden Eigenschaften schwanken, und die Heizflamme darf das Werkstück nicht direkt berühren. Das Werkstück muss vor dem Ofen gestützt werden, um schlechte Verformungen bei hohen Temperaturen zu vermeiden. Die Aufheizgeschwindigkeit des Werkstücks sollte so schnell wie möglich sein, und das Werkstück muss in den Ofen gelegt werden, nachdem die Ofentemperatur die Wärmebehandlungstemperatur erreicht hat. Nach dem Entnehmen aus dem Ofen sollte es schnell wassergekühlt werden. Es sollte gleichmäßig durch Tauchen oder flächendeckend besprüht werden. Es ist strengstens verboten, mit einem Wasserrohr zu gießen, um ungleichmäßige Wärme und Kälte zu vermeiden, was zu abnormalen Verformungen oder Rissen führt.

Spezifikationen 

Hastelloy B-3 Anwendung
Die HASTELLOYB-3-Legierung kann für alle bisherigen B-2-Legierungsanwendungen verwendet werden. Wie die B-2-Legierung wird B-3 nicht für den Einsatz in Umgebungen empfohlen, in denen Eisen- und Kupfersalze vorhanden sind, da diese Salze schnell Korrosionsschäden verursachen können. Wenn Salzsäure mit Eisen und Kupfer in Kontakt kommt, reagiert sie chemisch mit ihnen, um ein Eisensalz und ein zweiwertiges Kupfersalz zu bilden.

Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy Spezifikationen und Lieferstatus:

1. Sortenklassifizierung: Shanghai Haosteel kann verschiedene Spezifikationen von Hastelloy B3 nahtlosen Rohren, Hastelloy B3 Stahlplatten, Hastelloy B3 Rundstahl, Hastelloy B3 Schmiedeteilen, Hastelloy B3 Flanschen, Hastelloy B3 Ringen, Hastelloy B3 geschweißten Rohren, Hastelloy B3 Stahlbändern, Hastelloy B3 Draht und passenden Schweißzusatzwerkstoffen herstellen.

2. Lieferzustand: Nahtloses Rohr: Lösungsgeglüht + säureweiß, Länge kann fixiert werden; Blech: Lösungsgeglüht, gebeizt, getrimmt; geschweißtes Rohr: Lösungsgeglüht säureweiß + RT% Fehlererkennung, Schmiedeteile: geglüht + gedreht; der Stab ist im Zustand des Schmiedens, Oberflächenpolitur oder gedreht; das Band ist kaltgewalzt, lösungsgeglüht weich und entzundert; der Draht ist lösungsgeglüht und säuregewaschen oder gerade, lösungsgeglüht hell geliefert.