Stahl-Metalledelstahl-Rundeisen Inconel 625 kaltbezogenes legierter Legierungs-625 UNS N06625
Nickel UNS N06625 basierte inconel 625 kaltbezogenes Edelstahlrundeisen
Bezeichnung N06625 Inconel 625 UNS ist eine beständige Nickellegierung der Korrosion und der Oxidation, die für seine hochfeste und hervorragende wässrige Korrosionsbeständigkeit benutzt wird. Seine hervorragende Stärke und Härte liegt am Zusatz des Niobiums, das mit dem Molybdän fungiert, um die Matrix der Legierung zu versteifen. Legierung 625 hat ausgezeichneten knackenden Widerstand der Ermüdungsfestigkeit und der Druckkorrosion zu den Chlorverbindungsionen. Diese Nickellegierung hat ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um AL-6XN zu schweißen. Diese Legierung widersteht einer breiten Palette der streng ätzenden Umwelt und ist gegen das Löcher bilden und Spaltkorrosion besonders beständig. Einige typische Anwendungen, die Inconel 625 herein verwendet wird, sind chemische Verarbeitung, Luftfahrt und Schiffsmaschinenbau, Verschmutzungsteuerungsausrüstung und Kernreaktoren
Standard:
Spezifikationen und Bescheinigungen umfassen:
AMS: 5599, MITGLIEDSTAAT 5666: 5837
ASME: SB 443 GR 1, SB 446 GR 1
ASTM: B 443 GR 1, B 446 GR 1
En: 2,4856 ISO: 15156-3
NACE: MR0175-3 UNS: N06625
Chemische Zusammensetzung von Inconel 625
| Grad | C | Mangan | Si | S | Cu | F.E. | Ni | MO | Cr | Al | Ti |
| Inconel 625 | 0,10 maximal | 0,50 maximal | 0,50 maximal | 0,015 maximal | 0,07 maximal | 5,0 | Re | 8.0-10.0 | 20.0-23.0 | 0.40max | 0.40max |
Spezifikationen
ASTM (amerikanische Gesellschaft für die Prüfung und die Materialien) für die verschiedenen Produkte gemacht
aus Inconel 625 heraus seien Sie wie folgen:
| Leiten Sie nahtloses | Rohr geschweißt | Rohr nahtlos | Rohr geschweißt | Blatt/Platte | Stange |
|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 |
| Produkt-Name | Stangendraht-Plattenspulenrohr des legierten Stahls |
| Produktionsverfahren | Kaltbezogen, kaltgewalzt, warm gewalzt, hell tempern Sie usw. |
| Größe | 5.5-110mm (warm gewalzt), 2-50mm (kaltbezogen), 110-500mm (geschmiedet) |
| Standard | ASTM EN-LÄRM-GB-ISO JIS |
| Toleranz | +/--0,05 ~+/0,02 |
|
Oberfläche
|
In Essig einlegen, hell; No.1, 2B, No.4, BA, 8K Satin, Bürste, Haarstrich, Spiegel, poliert 180 Körner, 320 Körner, 400 Körner, 600 Körner, 800 Körner poliert |
| Anwendung | Baufelder und Schiffsbauwesen Erdöl, chemische Industrien, Krieg und electiciy Industrien. Lebensmittelverarbeitung und medizinische Industrien. Kesselhitze cxchangers, Maschinerie- und Hardware-Felder. |
| Materialien |
Titanlegierung: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Zukunft:
Legierung 625 hat ausgezeichnete Formungsund schweißende Eigenschaften. Sie wird geschmiedet möglicherweise, oder heiße bearbeitete Lieferungstemperatur wird im Bereich von etwa 1800-2150° F. Ideally, Korngröße zu steuern, Endwarmbearbeitungsoperationen sollte am untereren Ende der Temperaturspanne durchgeführt werden aufrechterhalten. Wegen seiner guten Duktilität wird Legierung 625 auch bereitwillig durch Kaltverformung gebildet. Jedoch verhärtet sich die Legierung schnell, also sind möglicherweise Zwischenausglühenbehandlungen für die komplexe Komponente erforderlich, die Operationen bildet. Um die beste Balance von Eigenschaften wieder herzustellen, sollten alle heißen oder kalten bearbeiteten Teile getempert werden und schnell abgekühlt werden. Diese Nickellegierung kann durch die manuellen und automatischen Schweißmethoden, einschließlich Gaswolframbogen, Gasmetallbogen, Elektronenstrahl und Widerstandsschweißen geschweißt werden. Sie weist gute Begrenzungsschweißenseigenschaften auf
1. Eigenschaften: Diese Legierung hat die folgenden Eigenschaften:
(1) haben verschiedene ätzende Medien in der Oxidations- und Reduzierungsumwelt ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
(2) ausgezeichneter Widerstand zur Stellenkorrosion und zur Spaltkorrosion und kein Spannungskorrosionsknacken verursacht durch Chlorverbindung
(3) ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zu den anorganischen Säuren, wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure, Mischsäure der Schwefelsäure und der Salzsäure, usw.
(4) ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zu Mischlösung von verschiedenen anorganischen Säuren
(5) wenn die Temperatur 40℃ erreicht, kann sie gute Korrosionsbeständigkeit in den verschiedenen Konzentrationen der Salzsäurelösung zeigen
(6) gute Verarbeitungsfähigkeit und Schweißbarkeit, keine knackende Empfindlichkeit nachdem dem Schweißen
(7) Herstellungsbescheinigung für Druckbehälter mit Wandtemperatur von -196~450℃
(8) bestätigt durch die Korrosion führt Vereinigung von Amerika (mr-01-75) zur höchsten handelsüblichen Qualität VII für Gebrauch in der säurehaltigen Gasumwelt aus
1 metallografische Struktur:
625 ist eine flächenzentrierte Kubikgitterstruktur. Wenn Sie ungefähr an 650℃for eine lang genug Zeit, die herbeigeführten Kohlenstoffpartikel und instabile quaternäre Phase gehalten werden, wird in stabile (Notiz:, Ti) rhombische Phase Ni3 umgewandelt. Die Molybdän- und Niobiumkomponenten in der Nicrmatrix verbessern die mechanischen Eigenschaften, aber verringern die Plastizität.
2 Korrosionsbeständigkeit:
Legierung 625 zeigt ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in vielen Medien. Sie hat ausgezeichneten Widerstand zum Lochfraß, zur Spaltkorrosion, zur interkristallinen Korrosion und zur Abnutzung im Chlorverbindungsmedium. Sie hat guten Widerstand zur Korrosion der anorganischen Säure, wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure, etc. gleichzeitig, hat sie auch Alkaliwiderstand und Korrosion der organischen Säure in der Oxidations- und Reduzierungsumwelt. Wirkwiderstand zum Chlorverbindungsion, welches das Spannungskorrosionsknacken verringert. Korrosion ist fast nicht vorhanden im Meerwasser und in den Industriegas in hohem Grade beständig, und gegen Meerwasser- und Salzlösungen, sogar bei hohen Temperaturen. Keine Empfindlichkeit während des Schweißens. Es ist gegen Karbonisierung und Oxidation in der statischen oder zyklischen Umwelt beständig, und zur chlorhaltigen Gaskorrosion.
3. Einsatzbereiche:
Die erwichene und getemperte kohlenstoffarme Legierung 625 ist in der chemischen Prozessindustrie, mit guter Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet und hochfest, kann die Herstellung es einer dünneren strukturellen Legierung component.625 in Verbindung mit Meerwasser und unter hoher mechanischer Belastung verwendet werden.
Typische Einsatzbereiche:
(1) Komponenten von den organischen chemischen Prozessen, die Chlorverbindung enthalten, besonders in der säurehaltige Chlorverbindungskatalysatoren benutzt werden
(2) Digestor und Bleichteiche benutzt in der Masse und in der Papierindustrie
(3) Absorptionsturm, Nachbrenner, Rauchgaseinlassleitblech-, -fan- (Feuchtigkeit), -mischer-, -ablenker- und -rauchgasRauchgasentschwefelungssystem
(4) für die Herstellungsausrüstung und -komponenten benutzt in der säurehaltigen Gasumwelt
(5) Essigsäure- und Essigsäureanhydridreaktionsgenerator
(6) Schwefelsäurekondensator
