Kundengebundene legierter Stahl-Metallkorrosionsbeständigkeit Nimonic80A für Lebensmittelverarbeitungs-Industrie

Legierungsrundeisenrohr-Plattendrahtring Incoloy Nimonic80A N07080 GH80A 800 800H 800HT 901 925 926

Superlegierungs-Überblick Nimonic80A GH80A:

Nimonic80A GH80A ist eine Hochtemperaturlegierung mit Nickelchrom als die Matrix und Hinzufügenaluminium und -titan der Form γ' Phasen-Streuungsverstärkung. Der Aluminiumgehalt ist etwas höher als der von GH4033. Die Temperatur ist °C 700-800, und es ist bei 650-850 °C. Kriechstromfestigkeit und Oxidationswiderstand gut. Die Legierung hat gute kalte und heiße Verarbeitungseigenschaften und liefert hauptsächlich Stabstähle, kaltbezogene Stangen, warm gewalzte Blätter, kaltgewalzte Blätter, Streifen und Ringteile, etc., für HerstellungsmaschinenLäuferschaufeln, Leitschaufellager, Bolzen, Teile wie Blattsicherungsbleche.

Chemische Zusammensetzung von Nimonic 80A

Materieller Grad Shanghai-haosteel Co., Ltd.: BRITISCHER Grad GH80A-Superlegierung USN N0708: Nimonic80A
Vielzahlspezifikationen Nimonic80A N0708 GH80A und Versorgungsstatus: Stabstähle für Blätter mit einem Durchmesser von d20 zu 55 Millimeter und die warm gewalzten oder geschmiedeten Stangen mit einem Durchmesser von nicht mehr als 300 Millimeter. Die kaltbezogene Stange wird mit einem Rundeisen von 8 bis 45 Millimeter im Durchmesser und in einer sechseckigen Stange mit einem Inkreisdurchmesser von d8 an 36 Millimeter geliefert. Eine gerollte Form, die einen Außendurchmesser von 1000 Millimeter, einen inneren Durchmesser von 900 Millimeter und eine Höhe von 130 Millimeter hat, wird geliefert. Ein warm gewalztes Blatt, das eine Stärke von nicht mehr als 9,5 Millimeter haben, ein kaltgewalztes Blatt, das eine Stärke von nicht mehr als 4,0 Millimeter haben, und ein kaltgewalztes Bandeisen, das eine Stärke von nicht mehr als 0,8 Millimeter hat, werden geliefert. Die Stabstähle der Blätter werden ohne Wärmebehandlung geliefert, und die Oberflächen davon sind vollständig Polier oder beleuchteten. Der Stabstahl für die maschinelle Bearbeitung wird in einem entzundernden Zustand Lösung-behandelt und geliefert. Die kaltbezogene Stange für das Stören wird in einem kaltbezogenen und Polierzustand geliefert, und die kaltbezogene Stange für die maschinelle Bearbeitung wird geliefert, indem man Lösungslösung der kalten Zeichnung und entzundern, und die Stange für Warmbearbeitung ist hergestellt und entzundert. (Die Stange, die in der Schmiedenfabrik benutzt wird, wird geliefert, nachdem das Fahrzeug beleuchtet ist, und seine Oberflächenrauigkeit ist nicht kleiner als μm 3,2). Der gerollte Ring wird in einer Lösungsbehandlung und in einem Rohbearbeitungszustand geliefert. Warm gewalzte Blätter, kaltgewalzte Blätter und Streifen werden geliefert, nachdem man erwichen hat, dem in Essig einlegenden Alkali, getrimmt hat und flach gedrückt hat oder gerade gerichtet hat.
Einschmelzen Nimonic80A N0708 GH80A und Castingprozeß: Die Stange und das Blatt für das Blatt sind Vakuum induktiv geschmolzen und Electroslagumschmelzen. Der Rollenring und die warm gewalzte, geschmiedete und kaltbezogene Stange werden dem Induktionsschmelzen und elektrische Schlacke unterworfen, die umschmelzen, die Vakuuminduktion, die schmelzen und der Vakuumbogen, der umschmelzen, oder das Vakuuminduktionsschmelzen und elektrische Schlacke umschmelzend.
Anwendungs-Überblick Nimonic80A N0708 GH80A und spezielle Anforderungen: Diese Legierung wird hauptsächlich als MaschinenLäuferschaufeln, Leitschaufellager, Sektorklemmringe, Bolzen, Blattsicherungsbleche und andere Teile benutzt.

Spezifikationen

Prozess-Leistung und Anforderungen Nimonic80A N07080 GH80A:
Nimonic80A N07080 GH80A Eigenschaften bildend:
(1), Schmieden Nimonic80A N07080 GH80A: Die Legierung hat gutes, Eigenschaften schmiedend. Die Barrenheizungstemperatur ist 1120~1150°C, und die Öffnungs- und Schmiedentemperatur ist nicht niedriger, als 1000°C. die Endschmiedentemperatur nicht niedriger als 950 °C. ist-.
(2), warm gewalztes Blatt Nimonic80A N07080 GH80A: Rollenheizungstemperatur 1120 | ° 1150 C, Endrollentemperatur ist- nicht niedriger als 930 ° C.
(3), Turbinenschaufelschmieden Nimonic80A N07080 GH80A: Turbinenschaufelfreie räume sollten mit schützendem Schmiermittel entsprechend den spezifizierten Prozessanforderungen gespritzt werden, und können in den Ofen erhitzt sein, nachdem man getrocknet hat. Der freie Raum des Teils wird im Elektroofen erhitzt, ist die Ofentemperatur °C 800 °C±20, ist die Hitzebewahrung Minute 60, ist die Heizungstemperatur °C 1090 °C±10, ist die Hitzebewahrung Minute 35, ist die offene Schmiedentemperatur ° 1090 C, ist die Schmiedentemperatur 950 ° C, und das Schmieden wird an der horizontalen Schmiedenmaschine durchgeführt. Schmieren Sie die Form mit Molybdändisulfid. Der Zwischenprozeß des Schmiederohlings der Teile ist die behandelte Lösung, Heizungstemperatur 1130 °C ± 10 °C, Hitzebewahrung für 60 Minute, Luftkühlung. Nach dem Schlag des Sandes, sprühen Sie das schützende Schmiermittel entsprechend den spezifizierten Prozessanforderungen, und erhitzen Sie es dann im Ofen, nachdem Sie getrocknet haben. Die Teile löschen wird dann geladen, erhitzt und isoliert entsprechend den oben genannten Regelungen, und abschließendes Schmieden wird an einer Kurbelpresse durchgeführt, und die Form wird mit Molybdändisulfid geschmiert, bevor man schmiedet.
2, Schweißensleistung Nimonic80A N07080 GH80A: Legierung kann Kolbenschweißens-ArgonElektroschweißen und Nahtschweißung automatisch sein

3. Wärmebehandlungsprozeß von Teilen Nimonic80A N07080 GH80A: Der Wärmebehandlungsprozeß der Teile wird entsprechend dem Wärmebehandlungssystem der entsprechenden materiellen technischen Standards durchgeführt. Nach jeder Formung, ° C ± 10 ° 1060 für Blech und Streifen wird gestempelte Teile, Zwischenvakuumausglühen, C, 10 Minute angefordert, der abkühlende Argonventilator, die abschließende Wärmebehandlung der Teile altert Behandlung in einem Vakuumofen, 750 ° C ± 10 ° C, 4 h, Argonventilatorabkühlen. Für die lokale Arbeitsverdichtung des Blattes nach fester Lösung (bevor dem Altern), sollten das Argon oder schützende die Oberfläche des Wasserstoffs entsprechend den spezifizierten Anforderungen getempert werden, und die Ausglühentemperatur ist 1070~1090 °C.
4, Oberflächenbehandlungsprozeß Nimonic80A N07080 GH80A:
5, Ausschnitts Nimonic80A N07080 GH80A Verarbeitungsund reibende Leistung: GH80A hat gutes, Leistung, kompletten Bearbeitungszustand maschinell bearbeitend mit gutem, Leistung maschinell bearbeitend.
6, Vielzahlspezifikationen Shanghai-haosteel Co., Ltd Nimonic80A N07080 GH80A und Versorgungsstatus:
1. Vielzahlklassifikation: Nahtloses Rohr Nimonic80A N07080 GH80A, Stahlplatte Nimonic80A N07080 GH80A, Rundstahl Nimonic80A N07080 GH80A, Schmieden Nimonic80A N07080 GH80A, Flansch Nimonic80A N07080 GH80A, Ring Nimonic80A N07080 GH80A, geschweißtes Rohr Nimonic80A N07080 GH80A, Stahlstreifen Nimonic80A N07080 GH80A, Draht Nimonic80A N07080 GH80A und Unterstützungsschweißensverbrauchsmaterialien.
2, Lieferungsstatus: nahtloses Rohr: feste Lösung + saures Weiß, Länge kann örtlich festgelegt sein; Blatt: feste Lösung, legend in Essig ein und trimmen; geschweißtes Rohr: saures Weiß der festen Lösung + RT% Fehlerentdeckung, Schmieden: Vergütung + Autolicht; Die Stange ist im Zustand des Schmiedens, des Oberflächenpolierens oder des Autolichtes; der Streifen wird, feste Lösung weich kaltgewalzt und entzundert; der Draht wird und die Säure-gewaschene oder gerade, feste Lösung Lichtzustandslieferung fest-aufgelöst.

Nickel-ansässige Superlegierungen beziehen sich auf Hochtemperaturlegierungen mit hochfestem und gutem Widerstand zur Oxidations- und Gaskorrosion im Bereich von 650-1000 ° C mit Nickel als die Matrix (im Allgemeinen größer als 50%). die Nickel-ansässigen Superlegierungen (im Folgenden gekennzeichnet als Nickel-ansässige Legierungen) wurden Ende der dreißiger Jahre entwickelt. Im Jahre 1941 produzierte das Vereinigte Königreich zuerst die Ni-ansässige Legierung Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti); um die Zeitstandfestigkeit und das addierte Aluminium zu erhöhen, wurde Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) entwickelt. Im Jahre Mitte 1940 s, die Sowjetunion Ende der vierziger Jahre, China entwickelte auch Nickel-ansässige Legierungen im Jahre Mitte 1950 S.