Industrielles legierter Stahl-Metall Nimonic 75 UNS N06075 2,4951 Rundeisen für Bau

Industrieller Legierungsrundeisenrohr-Plattendrahtring Nimonic75 UNS N06075 2,4951

Nickel-ansässige Superlegierungen beziehen sich auf Hochtemperaturlegierungen mit hochfestem und gutem Widerstand zur Oxidations- und Gaskorrosion im Bereich von 650-1000 ° C mit Nickel als die Matrix (im Allgemeinen größer als 50%). die Nickel-ansässigen Superlegierungen (im Folgenden gekennzeichnet als Nickel-ansässige Legierungen) wurden Ende der dreißiger Jahre entwickelt. Im Jahre 1941 produzierte das Vereinigte Königreich zuerst die Ni-ansässige Legierung Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti); um die Zeitstandfestigkeit und das addierte Aluminium zu erhöhen, wurde Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) entwickelt. Im Jahre Mitte 1940 s, die Sowjetunion Ende der vierziger Jahre, China entwickelte auch Nickel-ansässige Legierungen im Jahre Mitte 1950 S.

Incoloy ist eine Nickelferrochromlegierung, die für Oxidation und Karbonisation bei erhöhten Temperaturen bestimmt ist. Incoloy-Legierung hat viele Arten: Common wie Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy 25-6mo, usw. Die Legierung enthält eine kleine Menge der metallischen Elemente Molybdän und Kupfer. In der vermindernden Säure und in Oxydierungssäure hat sie gute Korrosionsbeständigkeit, sowie guten Widerstand zur knackenden, Löcher bildenden und Spaltkorrosion Spannungskorrosion. Sie hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zur Schwefelsäure und zur Phosphorsäure. Die Legierung hat gute Kälte- und Warmbearbeitungseigenschaften und ist einfach gebildet zu werden und geschweißt zu werden. Die Hauptprodukte dieser Legierung sind Stangen, Rohre, Platten, Streifen, Drähte und Schmieden, etc. Sie wird hauptsächlich in den chemischen, petrochemischen, Kern- und seltenen Metallraffinierungsindustrien verwendet.

Überblick über Nimonic75 (N06075):
Nickel-ansässige Legierung Nimonic 75 (N06075) ist eine Nickelchromlegierung mit extrem - niedriges Titan und Eisengehalt und ausgezeichnete Leistung der hohen Temperatur. Die Legierung wird mit den Elementen hinzugefügt, die in der Größe des Atoms des unedlen Metalls unterschiedlich sind (Chrom, Wolfram, Molybdän, etc.) um Verzerrung des Matrixmetallgitters zu verursachen, und ein Element (wie Kobalt) das die Stapelfehlerenergie der Legierungsmatrix und des Zusatzes verringern kann, kann die Diffusion des Matrixelements verlangsamen. Die Elemente der Rate (Wolfram, Molybdän, etc.) zum der Matrix zu verstärken.

Britische Marke: Basissuperlegierung US-Marke des Nickels Nimonic75: Deutsche Marke UNS N06075: 2,4951
 

1. Niederschlagverstärkung: Nimonic 75 führt die zweite Phase (γ', γ“, Karbid, etc.) von der übersättigten festen Lösung durch alternde Behandlung herbei, damit die Verstärkungslegierung γ' Phase die selbe wie die Matrix ist, die eine flächenzentrierte Kubikstruktur ist. Die Matrixkonstante ist nah zur Matrix und mit dem Kristall zusammenhängend. Deshalb kann die γ Phase in Form von Feinpartikeln in der Matrix gleichmäßig herbeigeführt werden, die die Verschiebungsbewegung hindert und eine bedeutende stärkende Wirkung produziert. Die γ' Phase ist eine A3B-Art halbleitende Verbindung, und A stellt Nickel, Kobalt, B darstellt Aluminium, Titan, Niobium, Tantal, Vanadium, Wolfram dar, und Chrom, Molybdän, Eisen kann entweder A oder B. sein. Die typische γ' Phase in einer Nickel-ansässigen Legierung ist Ni3 (Al, Ti). Die stärkende Wirkung der γ' Phase kann vorbei erhöht werden:
(1) erhöhen die Anzahl von γ' Phasen;
(2) eine passende Fehlanpassung zwischen der γ' Phase und der Matrix haben, zum einer stärkenden Wirkung der zusammenhängenden Verzerrung zu erhalten;
(3) Hinzufügen von Elementen wie Yttrium und Lanthan, um die Anti-Phasengrenzenergie der γ' Phase zu erhöhen, um seine Fähigkeit zu verbessern, Verschiebungsausschnitt zu widerstehen;
(4) Hinzufügen von Elementen wie Kobalt, Wolfram und Molybdän, um die Stärke der γ Phase zu erhöhen. Das γ“ Phase ist eine raumzentrierte tetragonale Struktur, und seine Zusammensetzung ist Ni3Nb. Wegen der großen Fehlanpassung zwischen dem γ“ Phase und die Matrix, kann sie einen großen Grad an zusammenhängender Verzerrung verursachen, damit die Legierung eine hohe Streckgrenze erreicht. Jedoch wenn sie 700 ° C übersteigt, wird die stärkende Wirkung erheblich verringert. Kobalt-ansässige Superlegierungen im Allgemeinen enthalten nicht, eine Gammaphase aber werden mit Karbiden verstärkt.
 

2, Kristallgrenzenverstärkung: Nimonic 75 bei hohen Temperaturen, die Kristallgrenze der Legierung ist ein schwaches Glied, die Einführung von Spurnmengen Bor, Zirkonium und seltene Erdelemente können die Kristallgrenzenstärke verbessern. Dieses ist, weil das seltene Erdelement die Kristallgrenze reinigen kann, und die Bor- und Zirkoniumatome können die Kristallgrenzenfreien stellen füllen, die Kristallgrenzendiffusionsgeschwindigkeit während des Ausdehnungsprozesses verringern, die Kristallgrenzen-Karbidansammlung hemmen und das zweite spheroidization Phase der Kristallgrenze fördern. Darüber hinaus kann die Einführung einer passenden Menge Niobiums zur Formlegierung die Stärke und die Duktilität der Kristallgrenzen auch verbessern. Es ist auch möglich, Kette ähnliche Karbide an den Kristallgrenzen durch Wärmebehandlung zu bilden oder verbiegende Kristallgrenzen zu veranlassen, Plastizität und Stärke zu verbessern.

Chemische Zusammensetzung von Nimonic 75

LegierungsHerstellungsverfahren und Eigenschaften Shanghai-haosteel Co., Ltd. Nimonic 75 (N06075) Nickel-ansässiges:
1. enthalten Nimonic 75 (N06075) Nickel-ansässige Legierungen keine oder weniger Aluminium- und Titansuperlegierungen und werden im Allgemeinen in einem Elektrolichtbogenofen oder in einem nicht leeren Induktionsofen geschmolzen. Wenn die Hochtemperaturlegierungen, die Aluminium und Titan enthalten, in der Atmosphäre geschmolzen werden, ist elementarer Burning schwierig zu steuern und gast und Einbeziehungen sind intensiver, also sollte Vakuumeinschmelzen verwendet werden. Um den Inhalt von Einbeziehungen weiter zu verringern, verbessern Sie die Verteilung von Einbeziehungen und die Kristallstruktur des Barrens, des doppelten Prozesses, der Einschmelzen und das Sekundärumschmelzen kombiniert werden eingesetzt möglicherweise. Die Hauptdurchschnitte des Einschmelzens sind Elektrolichtbogenofen, Vakuuminduktionsofen und nicht leerer Induktionsofen; die Hauptdurchschnitte des Umschmelzens sind Vakuumselbstverbrauchsofen und Electroslagofen.
2. verstärkte feste Lösung Legierungen und die Legierungsbarren, die Aluminium und Titan enthalten (die Gesamtaluminiummenge und Titan ist kleiner als ungefähr 4,5%), können geschmiedete leer sein; die Legierungen, die Aluminium und Titan enthalten, werden im Allgemeinen verdrängt oder gerollt. Das Billet ist dann in ein Material warm gewalzt, und einige Produkte müssen weiter kaltgewalzt oder kaltbezogen sein. Legierungsbarren oder -kuchen des größeren Durchmessers werden mit einer hydraulischen Presse oder einer hydraulischen Presse des schnellen Schmiedens geschmiedet.
3. sind Legierungen mit hohem Maß Legierung und Nichtdeformation z.Z. für Präzisionscasting, wie CastingTurbinenschaufeln und Leitschaufeln weit verbreitet. Um die Kristallgrenzen zu verringern oder zu beseitigen, die zur Druckachse in der Formlegierung und Lockerheit zu verringern oder zu beseitigen senkrecht sind, ist ein Richtungskristallisationsprozeß in den letzten Jahren entwickelt worden. Dieser Prozess ist, Kristallkörner in einer Kristallrichtung während der Verfestigung der Legierung zu wachsen, um parallele Säulenkristalle ohne seitliche Kristallgrenzen zu erreichen. Die hauptsächlichprozessbedingung für das Erzielen von Richtungskristallisation ist, einen genug großen axialen Temperaturgradienten und guten axialen Wärmeableitungsbedingungen zwischen dem liquidus und dem Schrägstrich herzustellen und beizubehalten. Darüber hinaus um alle Kristallgrenzen zu beseitigen, ist es auch notwendig, das Herstellungsverfahren von Blättern des einzelnen Kristalles zu studieren.
4. Streuung-verstärkte der Pulvermetallurgieprozeß, hauptsächlich gewöhnt gewesen an das Niederschlag-verstärkte Erzeugnis und Oxid Superlegierungen. Dieser Prozess lässt Plastizität und sogar Superplasticity von geworfenen Superlegierungen zu, die im Allgemeinen indeformable sind.
5. Die Leistung der umfassenden Behandlung der Superlegierungen ist zur Mikrostruktur der Legierung eng verwandt, und die Mikrostruktur wird durch Metallwärmebehandlung gesteuert. Superlegierungen erfordern im Allgemeinen Wärmebehandlung. Niederschlag-verstärkte Legierungen sind normalerweise die behandelte und gealterte Lösung. Die verstärkte Legierung der festen Lösung wird nur Lösungsbehandlung unterworfen. Einige Legierungen werden ein oder zwei Zwischenbehandlungen unterworfen, bevor man altert. Die Lösungsbehandlung ist erstens, die zweite Phase in die Legierungsmatrix aufzulösen, damit die Verstärkungsphase wie γ, Karbid (Kobalt-ansässige Legierung) gleichmäßig während der Alternbehandlung herbeigeführt wird, und zweitens, um eine passende Korngröße zu erhalten, um Ausdehnung der hohen Temperatur sicherzustellen. Und dauerhafte Leistung.
6. Die Lösungsbehandlungstemperatur ist im Allgemeinen 1040 bis 1220 °C. Z.Z. werden weit verbreitete Legierungen mit Zwischenbehandlung bei °C 1050 bis 1100 vor alternder Behandlung behandelt. Der Haupteffekt der Zwischenbehandlung ist, Karbide und γ Filme an den Kristallgrenzen herbeizuführen, um den Kristallgrenzenzustand zu verbessern. Gleichzeitig führen einige Legierungen auch bestimmte γ Phasen mit größeren Partikeln herbei und bilden ein angemessenes Match mit den feinen γ Phasen, die während der Alternbehandlung herbeigeführt werden. Der Zweck der Alternbehandlung ist, die γ Phase oder das Karbid (Kobalt-ansässige Legierung) gleichmäßig herbeizuführen um die Warmfestigkeit zu erhöhen, und die Alternbehandlungstemperatur ist im Allgemeinen ° 700 bis 1000 C.

Spezifikationen

Nickel-ansässige Spezifikationen der Legierung Nimonic75 (N06075) und Versorgungsstatus:
1. Vielzahlklassifikation: Shanghai Haosteel Co., Ltd. kann verschiedene Spezifikationen des nahtlosen Rohres Nimonic75, der Stahlplatte Nimonic75, des Rundstahls Nimonic75, des Schmiedens Nimonic75, des Flansches Nimonic75, des Ringes Nimonic75, des Nimonic75 geschweißten Rohres, des Stahlgurtes Nimonic75, des Drahtes Nimonic75 und der zusammenpassenden Schweißensverbrauchsmaterialien produzieren.
2, Lieferungsstatus: nahtloses Rohr: feste Lösung + saures Weiß, Länge kann örtlich festgelegt sein; Blatt: feste Lösung, legend in Essig ein und trimmen; geschweißtes Rohr: saures Weiß der festen Lösung + RT% Fehlerentdeckung, Schmieden: Vergütung + Autolicht; Die Stange ist im Zustand des Schmiedens, des Oberflächenpolierens oder des Autolichtes; der Streifen wird, feste Lösung weich kaltgewalzt und entzundert; der Draht wird und die Säure-gewaschene oder gerade, feste Lösung Lichtzustandslieferung fest-aufgelöst.
Incoloy-Legierung ist ein eingetragenes Warenzeichen von Specialty Metal Corporation und seine Tochtergesellschaften.