Kaltgewalzte 321 Breite Endes 1219mm 1500mm des Edelstahlblechs 2B des Mühl
Einleitung:
Haosteel-Edelstahl schließt jetzt Legierung 321 (UNS S32100) im Blatt, in der Blattspule, in der Platte, im Rundeisen, in verarbeiteter flacher Stange und in den Röhrenprodukten mit ein.
Chemische Eigenschaften:
| % | Cr | Ni | C | Si | Mangan | P | S | N | Ti | F.E. |
| 321 | Minute: 17,0 maximal: 19,0 |
Minute: 9,0 maximal: 12,0 |
maximal: 0,08 |
maximal: 0,75 |
maximal: 2,0 |
maximal: 0,045 |
maximal: 0,03 |
maximal: 0,1 |
Minute: 5 (C+N) maximal: 0,70 |
Re. |
| 321H | Minute: 17,0 maximal: 19,0 |
Minute: 9,0 maximal: 12,0 |
Minute: 0,04 maximal: 0,10 |
Minute: 18,0 maximal: 20,0 |
maximal: 2,0 | maximal: 0,045 | maximal: 0,03 | maximal: 0,1 | Minute: 5 (C+N) maximal: 0,70 |
Re. |
Mechanische Eigenschaften:
| Grad | Dehnfestigkeit MPa (Min.) |
Streckgrenze 0,2% Gleichen Sie MPa aus (Min.) |
Verlängerung - % in50 Millimeter (Min.) |
Härte (HB) Maximum. |
| 321 | 515 | 205 | 40 |
217 |
Allgemeine Eigenschaften:
Legierung 321 (UNS S32100) ist ein Titan stabilisierter Austenitedelstahl mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit. Sie hat ausgezeichneten Widerstand zur intergranular Korrosion nach Aussetzung zu den Temperaturen in der Chromkarbid-Niederschlagstrecke 800 – 1500°F (427 – 816°C). Die Legierung widersteht Oxidation zu 1500°F (816°C) und hat höhere Ausdehnungs- und Druckabbrucheigenschaften als Legierungen 304 und 304L. Sie besitzt auch gute Härte der niedrigen Temperatur.
Legierung 321H (UNS S 32109) ist die höhere Version des Kohlenstoffs (0,04 – 0,10) der Legierung. Sie wurde für erhöhte Kriechstromfestigkeit und für hochfesteres bei den Temperaturen über 1000oF entwickelt (537°C). In den meisten Fällen ermöglicht das Kohlenstoffgehalt der Platte Doppelbescheinigung.
Legierung 321 kann nicht durch Wärmebehandlung, nur durch Kaltverformung verhärtet werden. Sie kann durch Standardwerkstattfertigungspraxis leicht geschweißt werden und verarbeitet werden.
Allgemeine Anwendungen
Aerospace – Kolbentriebwerkvielfältigkeit
Chemische Verarbeitung
Dehnfugen
Lebensmittelverarbeitung – Ausrüstung und Lagerung
Erdöl-Raffinierung – polythionic saurer Service
Abfallbehandlung – thermische Oxidizers
ASTM/ASTE: UNS S32100
Korrosionsbeständigkeit
Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit der Ausstellungen, die bis 304 vergleichbar ist.
Sich entwickelt für Gebrauch in der Chromkarbid-Niederschlagstrecke 1800 – 1500°F (427 – 816°C).
Kann in den meisten verdünnten organischen Säuren an den mäßigen Temperaturen verwendet werden.
Kann in der reinen Phosphorsäure an den niedrigeren Temperaturen verwendet werden.
Kann in bis 10% verdünnten Lösungen an erhöhten Temperaturen verwendet werden.
Widersteht der polythionic sauren Spannungskorrosion, die im Kohlenwasserstoffservice knackt.
Verwendet in den freien ätzenden Lösungen der Chlorverbindung oder des Fluorids bei den mäßigen Temperaturen.
Bringt nicht in den Chlorverbindungslösungen, sogar in den kleinen Konzentrationen oder im Schwefelsäureservice gute Leistung.
Legierung 321/H kann durch Standardwerkstattfertigungspraxis leicht geschweißt werden und verarbeitet werden.
Heiße Formung
Betriebstemperaturen 2100 – 2300°F (von 1149 – von 1260°C) werden für Schmieden, Stören und andereswarmbearbeitung Prozesse empfohlen.
Legieren Sie nicht passendes für Arbeit bei den Temperaturen unter 1700°F (927°C)
Material muss das Wasser sein, das gelöscht wird oder völlig nachdem es getempert ist, zum der maximalen Korrosionsbeständigkeit wieder-zu erreichen gearbeitet hat.
Kalte Formung
Ziemlich duktil und Formen leicht.
Schweißen
Bereitwillig geschweißt durch die meisten Standardverfahren.
Postenschweißungswärmebehandlung ist nicht notwendig
Maschinelle Bearbeitung
Die Verhärtung von Rate von 321 macht es weniger bearbeitbar als 410 Edelstahl, aber ähnlich bis 304
