Spulen-Blattplatte des Edelstahls 410 420 430 mit kleinen Toleranzpreisen
Beschreibung:
Grad 410 ist der grundlegende martensitische Edelstahl; wie der meiste nicht-rostfreie Stahl kann er durch eine „Löschen-undtemperament“ Wärmebehandlung verhärtet werden. Er enthält ein Minimum von 11,5 Prozent Chrom, gerade genügend, Korrosionsbeständigkeitseigenschaften zu geben. Er erzielt maximale Korrosionsbeständigkeit, wenn er dann verhärtet worden und gemildert worden und poliert worden ist. Grad 410 ist ein universeller Grad, der häufig in verhärteten, aber noch bearbeitbaren Zustand, für Anwendungen geliefert wird, in denen hochfest und mäßige Hitze und Korrosionsbeständigkeit angefordert werden.
Martensitischer Edelstahl werden für hohe Härte optimiert, und andere Eigenschaften sind zu irgendeinem kompromittiertem Grad. Herstellung muss durch Methoden sein, die schlechte Schweißbarkeit und normalerweise den Bedarf an einer abschließenden Wärmebehandlung zulassen. Korrosionsbeständigkeit der martensitischen Grade ist niedriger als die der allgemeinen Austenitgrade, und ihr nützlicher Betriebstemperaturbereich wird durch ihren Verlust von Duktilität Temperaturen bei den unter null und Verlust der Stärke begrenzt, indem man bei erhöhten Temperaturen über-mildert.
Grad 410 ist normalerweise ein Stabstahl, am allgemeinsten nur verfügbar in Australien, wenn er für eine bestimmte Anwendung importiert wird.
Korrosionsbeständigkeit
410 widersteht trockener Atmosphäre, Süßwasser, milde Alkalien und Säuren, Nahrung, Dampf und heiße Gase. Er muss für maximale Hitze und Korrosionsbeständigkeit verhärtet werden. Leistung ist mit einem glatten Oberflächenende am besten. Dieser Grad hat weniger Korrosionsbeständigkeit als die Austenitgrade und auch ferritischen die Legierungen weniger als 17% Chroms wie Grad 430.
Konsultieren Sie technische Unterstützung Hao für spezifische Klimaempfehlungen.
Hitzebeständigkeit
Guter Widerstand zur Gradeinteilung bis zu ungefähr 650°C, aber im Allgemeinen empfohlen nicht für Gebrauch in den Temperaturen zwischen 400 und 580°C, wegen der Reduzierung in den mechanischen Eigenschaften.
Edelstahlblech 410
Wärmebehandlung
Volles Ausglühen
815-900°C, der langsame Ofen, der zu 600°C und lüften kühl ist dann, kühles.
Verarbeiten Sie Ausglühen
650-760°C und Luft kühl.
Verhärtung
Hitze zu 925-1010°C, gefolgt vom Löschen im Öl oder in einer Luft. Das Öl, das löscht, ist für Formstähle notwendig. Temperament, im Allgemeinen innerhalb des Bereiches 200-400°C, eine Vielzahl von Härtewerten und von mechanischen Eigenschaften erreichen, wie in der Begleittafel angezeigt.
Die mildernde Strecke 400-580°C sollte im Allgemeinen vermieden werden.
Spezifizierte Eigenschaften
Diese Eigenschaften werden für Stangenprodukt in ASTM A276 spezifiziert. Ähnliche aber nicht notwendigerweise identische Eigenschaften werden für andere Produkte wie Platte, Draht und Schmieden in ihren jeweiligen Spezifikationen spezifiziert.
Zusammensetzungs-Spezifikation (%)
Grad | C | Mangan | Si | P | S | Cr | MO | Ni | N | |
410 | Min.-Maximum. |
0,08 0,15 |
- 1,00 | - 1,00 | - 0,040 | - 0,030 |
11,5 13,5 |
- | - | - |
Mechanische Eigenschaften - typisch und spezifizierte Werte
Anlasstemperatur (°C) | Dehnfestigkeit (MPa) | Beweis der Streckgrenze-0,2% (MPa) |
Verlängerung (% in 50mm) |
Härte Brinell (HB) |
Auswirkung Charpy V (j) |
Getempert * | Minute 480 | Minute 275 | Minute 16 | - | - |
204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
* getemperte Eigenschaften werden für Zustand A von ASTM A276, für kalte fertige Stange spezifiziert. # wegen der verbundenen niedrigen Schlagzähigkeit dieses steelhould, nicht in der Strecke 425-600°C gemildert zu werden |
Physikalische Eigenschaften (typische Werte in getemperten Zustand)
Grad | Dichte (kg/m3) |
Elastizitätsmodul (GPa) |
Mittelausdehnungskoeffizient | Wärmeleitfähigkeit |
Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) |
Elektrische Widerstandskraft an 20°C (nW.m) |
|||
0-100°C (mm/m/°C) |
0-315°C |
0-538°C (mm/m/°C) |
an 100°C (W/m.K) | an 500°C (W/m.K) | |||||
410 | 7700 | 200 | 9,9 | 11,4 | 11,6 | 24,9 | 28,7 | 460 | 570 |
Grad-Spezifikations-Vergleich
Grad |
UNS Nein |
Euronorm | Schwedische SS | Japanisches JIS | |
Nein | Name | ||||
410 | S41000 | 1,4006 | X12Cr13 | 2302 | SUS410 |
Maschinelle Bearbeitung
In den getemperten oder in hohem Grade ausgeglichenen Bedingungen ordnen Sie 410 wird maschinell bearbeitet verhältnismäßig leicht, aber, wenn Sie über zur maschinellen Bearbeitung 30HRC verhärtet werden, wird schwieriger. Die freie maschinelle Bearbeitung ordnen 416 (beziehen Sie sich das auf haosteel Datenblatt), ist eine sehr bereitwillig maschinell bearbeitete Alternative, aber mit niedrigerer Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften.
Typische Anwendungen
Bolzen, Nüsse, Schrauben, Buchsen. Pumpe und Ventilteile und -wellen. Dampf- und Gasturbineteile. Fraktioniertürme des Erdöls. Bergwerkleitersprossen.