Duplexblatt AISI 321 des Edelstahl-310S Platte 2B des Edelstahlblechs 304 310S
Beschreibung:
Legierung 310 ist ein Austenitedelstahl, der ausgezeichnete Eigenschaften der hohen Temperatur mit guter Duktilität und Schweißbarkeit kombiniert. Sie wird gewöhnlich für Anwendungen der erhöhten Temperatur als sein hohes Chrom verwendet und Nickelinhalt liefert feste Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichneten Widerstand zur Oxidation und überlegene Stärke. Wegen seines hohen Chrom- und Nickelinhalts, ist er bis 304 oder 309 rostfrei in der meisten Umwelt überlegen.
Rostfreies Blatt 310 Haosteel und verarbeitete flache Stange liefert überlegene Korrosionsbeständigkeit und Wärmeexposition, sogar in der forderndsten Umwelt.
| Produktname | Edelstahlplattenblatt |
| Markenname | HAOSTEEL |
| Standard | ASTM A240, ASTM A480, EN10088, JIS G4305 |
| Material | 304, 316L, 321, 310S, 1,4301, 1,4307, 1,4404, S31803, S32750, 904L, Monel 400, Inconel 800 |
| Oberfläche | NO.1, 2B, NO.4, BA, SB, Satin, gebürstet, Haarstrich, Spiegel |
| Zertifikat | ISO9001, CER, SGS, TUV, DNV, BV, LR, GL, NK, RMRS |
| Verpackung | In den Holzetuis in den hölzernen Paletten |
| Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||||
| Grad | C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | MO | Cu | |
| 201 | ≤0.15 | ≤0.75 | 5.5~7.5 | ≤0.060 | ≤0.03 | 16.00~18.00 | 3.5~5.5 | - | 0,08 | 1,5 |
| 202 | ≤0.15 | ≤1.00 | 7.5~10.00 | ≤0.060 | ≤0.03 | 17.00~19.00 | 4.0~6.0 | - | ||
| 301 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 16.00~18.00 | 6.00~8.00 | - | ||
| 302 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17.00~19.00 | 8.00~10.00 | - | ||
| 304 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 18.00~20.00 | 8.00~10.50 | - | ||
| 304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 18.00~20.00 | 9.00~13.00 | - | ||
| 310S | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 24.00~26.00 | 19.00~22.00 | - | ||
| 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 16.00~18.00 | 10.00~14.00 | 2.00~3.00 | ||
| 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 16.00~18.00 | 12.00~15.00 | 2.00~3.00 | ||
| 321 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 17.00~19.00 | 9.00~13.00 | - | ||
| 430 | ≤0.12 | ≤0.75 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | 16.00~18.00 | - | |||
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 22.00~23.00 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | ||
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.08 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.015 | 24.00~26.00 | 6.00~8.00 | 3.0~5.0 | ||
| 904L | ≤0.02 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.035 | 19.00~23.00 | 23.00~28.00 | 4.0~5.0 | 1.0~2.0 | |
|
INCONEL 028 |
≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤28.0 | ≤34.0 | ≤4.0 | ≤1.4 | |
|
MONEL 400 |
≤0.30 | ≤0.5 | ≤2.00 | - | ≤0.024 | - | ≥63.0 | - | ≤34.0 | |
|
INCONEL 800 |
≤0.10 | ≤1.00 | ≤1.50 | - | ≤0.015 | ≤23.0 | ≤35 | 4.0~5.0 | ≤0.75 |
Ti≤0.6 Al≤0.6 |
Mechanische Eigenschaften:
| Grad | Dehnfestigkeit MPa (Min.) |
Streckgrenze 0,2% Gleichen Sie MPa aus (Min.) |
Verlängerung % in50 Millimeter (Min.) |
Härte (HB) maximal |
Härte Maximum (HRB). |
| 310/310S | 515 | 205 | 40 | 217 | 95 |
Korrosionsbeständigkeit:
Stellt ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zur Verfügung
Hoher Chrominhalt lässt gute wässrige Korrosionsbeständigkeit zu
Ausgezeichneter Widerstand bei den normalen Temperaturen und hat auch guten Widerstand zu Oxydierungsund Karburierungsatmosphären
Hitzebeständigkeit:
Guter Widerstand zur Oxidation im Aussetzbetrieb in einer Luft bei den Temperaturen bis bis 1040°C und zu 1150°C im Dauerbetrieb.
Guter Widerstand zur thermischen Ermüdung und zur zyklischen Heizung.
Weitverbreitet, wo Schwefeldioxidgas bei erhöhten Temperaturen angetroffen wird.
Dauereinsatz in der Strecke 425-860°C nicht empfahl wegen des Karbidniederschlags, wenn folgende wässrige Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist
Im Allgemeinen verwendet an den Temperaturen, die ungefähr von 800 oder von 900°C – über den Temperaturen abfahren, bei denen 304H und 321 effektiv sind.
Herstellung:
Allgemein verwendet in der Wärmebehandlung und in den Prozessindustrien wegen der hohen Temperatur und der ätzenden Umwelt
Häufig fabriziert in komplexe Strukturen
Rolle-Formen, stempelt und zeichnet bereitwillig
Weil Arbeit 310 sich verhärtet, sollten schwere Formungsoperationen von gefolgt werden zu tempern
Schweißbarkeit:
Austenitedelstahl wird im Allgemeinen als schweißbar betrachtet
Im Allgemeinen betrachtet, um die Schweißbarkeit zu haben gleichwertig mit 304 und 304L
Anwendungen:
Die höheren legierten Edelstähle haben im Allgemeinen ausgezeichnete Stärke bei erhöhten Temperaturen zusammen mit hervorragendem Widerstand zur Ausdehnungsdeformation und zum Klimaangriff. Deshalb wird Legierung 310 allgemein in den Industrien wie Wärmebehandlungs- und Chemikalienverarbeitung verwendet. Einige Beispiele umfassen:
Ofen-Teile
Öl-Brenner-Teile
Wärmetauscher
Schweißender Füller-Draht und Elektroden
Vergütungsabdeckungen
Verbrennungs-Rohre
Feuer-Kasten-Blätter
