Kaltbiegen-Rollenedelstahl-Rohr profiliert Stärke 0.3mm-2.0mm für die Milchverarbeitung

Kaltbiegen-Rolle gebildetes Edelstahl-Profil geschweißtes Rohr/Rohr
 

Produkt-Beschreibung
Gebildetes Edelstahlprofil JIS-Standardkaltbiegens Rolle
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Verpackendetail: Kundennachfrage der Standardexportverpackung oder folgenden
Lieferungs-Detail: Die genaue Zeit ist entsprechend der Auftragsquantität
 

Spezifikationen
Edelstahl geschweißtes Rohr/Rohr
1. OD: 8mm-101.6mm
2. Stärke: 0.3mm-2.0mm
3. Länge: Als Kundenanforderungen.
 

Edelstahl geschweißtes Rohr/Rohr
1. Standard: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, LÄRM 10216, LÄRM 17458
2. Stahlsorte:
200 Reihe: 201, 202
300 Reihe: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
400 Reihe: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
900 Reihe: 904L
Duplexstahl: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Andere: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Od-Strecke: 8mm-101.6mm
4. Wandstärkestrecke: 0.3mm-2.0mm
5. Länge: Als Nachfrage
6. Oberflächenende: In Essig einlegen, Ausglühen, manuelles Polnisches und mechanisches Polnisches, Hochglanzpolitur
7. Fertigungstechnologie: Kaltgewalzt, kaltbezogen
Anwendungen des Edelstahl geschweißten Rohres:
1) Nahrung, Ausrüstung, besonders Bierbrauen, Milchverarbeitung u. Weinherstellung produzierend;
2) Küchenbänke, -wannen, -abflussrinnen, -ausrüstung und -geräte;
3) Architekturtäfelung, Geländer u. Ordnung;
4) chemische Behälter, schließend für Transport ein;
5) Wärmetauscher;
6) gesponnene oder geschweißte Schirme für das Bergbau, das Abbauen u. Wasserfiltration;
7) Schraub-Verbindungselemente;
8) Frühling
 

Herstellungsverfahren des Edelstahl-Rohres:
Der Prozess beginnt mit der Bildung des geschweißten Mutterrohrs auf der Rohrmühle von importiert und prüfte Hauptqualitätsedelstahlstreifen. Die schweißende Technik spätester Elektrode TIG multi wird für überlegene Schweißungsqualität und Fusion 100% eingesetzt, wenn das Argon bereinigt, keine addierte Füllung.
Dieses temperte Mutter, die Rohre Lösung sind, bei D. 1100 DC 1060 im Durchlaufglühenglühofen, der vom unmittelbaren Löschen gefolgt wurde, zum des Chromkarbidniederschlags zu verhindern.
Die Vergütung der Mutterknolle stellt sicher:
A), Abbau des Druckes verursacht während der Rohrformung und der kalten Zeichnung:
B), genügende Duktilität und Weichheit für kalte Zeichnung:
C), Umwandlung der Schweißungszone zur Austenitnatur,
D), bezüglich der Kristallisation von metallischen Körnern zur Ausgangsmaske und Korrosionsbeständigkeit dadurch zu verbessern.
Während des Ausglühens werden Skalen auf der Oberfläche der Rohre gebildet. Um diese zu entfernen, werden die Rohre in Essig eingelegt indem man in die heiße in Essig einlegende Lösung untertaucht, die von der Salpetersäure, von der Schwefelsäure und von der Fluorwasserstoffsäure gemacht wird.
Die Rohre werden dann mit richtigem Schmiermittel beschichtet und dann kaltbezogen über zeichnete Bank:
1) sich die metallurgische Struktur unterscheiden und die Eigenschaften zum Grundwerkstoff wieder herstellen:
2) ein Rohr erzielen, das genauere Maßtoleranzen hat:
3) ein Rohr erzielen, das genauere Maßtoleranzen hat:
4) Schläuche der kleinerer und Wandstärke produzieren.
5) das Korngefüge des Schweißungsteils mit der des Grundwerkstoffs neuorientieren und
6)/die interne Perle herabsetzen zu entfernen.
Zeichnung wird von der folgenden Vergütung und vom In Essig einlegen, um die Eigenschaften des gesamten Rohrs zu dem des Grundwerkstoffs wieder herzustellen gefolgt. Die Rohre passiated dann, um Extrakorrosionsbeständigkeit zuzuteilen. Danach wird jedes Rohr elektrisch mit materiellem Grad, Größe und Herstellungsstandard markiert.
 

Chemische Zusammensetzung